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压片机压片裂片问题原因和解决方法简析

时间:2019-07-15      阅读:11724

  粉末(颗粒)成型压片是指将粉末或颗粒物料填充入中模孔内由上冲与下冲相向压制成片剂,在中、西药的制药工艺中压片裂片现象很常见,压片机压制片剂过程中时常会出现所压片剂出片腰部开裂、顶部裂开脱盖。其产生的原因和解决方法为:
 
  1. 物料是湿法制粒后烘干过程,烘的过干或者物料失去过多结晶水,照成可压性差,可以通过喷适量酒精或者与含水量较大的物料掺和在一起后压片。
 
  2. 所压物料细粉过多,颗粒过粗、过细或者物料针状、片状结晶,结晶过大,使得粘合剂未进入结晶内部从而导致裂片现象.
 
  3. 原料内油类成分过多或者原料纤维含量过大,可以通过加入吸收剂或糖粉克服。
 
  4. 压片机冲模不符合要求,中模内磨损严重从而导致中模中间孔直径大于口部直径,还有上冲和中模安装不吻合导致压力不均匀,以及冲钉有向内卷边现象都可能造成裂片原因。
 
  5. 机器运行速度过快,机器压力过大,导致颗粒原料中空气无法及时排出,可以通过压片机增加预压功能,调节压力大小以及压片机速度调节解决。
 
  据了解,目前我国市场上压片机的机型多种多样,针对细粉压片的设备也是不断地更新衍变,我公司生产的ZPW17E旋转式压片机是专业针对双层片、细粉片及高产小型设备研发生产的。
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