KZ-320A全自动分页贴标机适用范围

◆ 适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等。
◆ 适用产品：要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品。
◆ 应用行业：广泛应用于印刷、文具、食品、日化、电子、医药、等行业。
◆ 应用实例：书本平面贴标、文件夹贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。

KZ-320A全自动分页贴标机工作原理

＊核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。  
＊操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（自动实现）—>产品纠正（自动实现）—>产品检测（自动实现）—>贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品。

基本用途

全自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜，如书本、文件夹、盒子、纸箱等，更换覆标机构可适用于不平整表面贴标，广泛应用于大件产品的平面贴标，规格范围大的平面类物体贴标。
可选配打码机或喷码机到贴标头，可实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。
可选配喷码机到输送带，可实现贴标前或贴标后在产品上喷印生产日期、批号、条码等信息。

技术参数

◆  适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：
长：40mm～400mm
宽：40mm～200mm
厚：0.2mm～150mm
◆  全自动平面贴标机贴标精度（mm）：±1mm

◆  贴标速度（pcs/min) ：50～200pcs/min
◆  重量（kg）：约180kg 
◆  频率（HZ）：50HZ
◆  电压（V）：220V 
◆  功率（W）：1400W
◆  设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：2000×800×1450

产品特点

◆ 适用范围广，可满足产品宽度30mm～350mm的产品平面贴标和不干胶膜，更换覆标机构可满足不平整表面贴标；
◆ 贴标精度高，细分步进电机或伺服电机驱动送标，送标精准；标带绕行纠偏机构设计，保证标签牵引过程中不左右偏移；偏心轮技术应用于牵引机构，牵引标签不打滑，确保出标精准；
◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；
◆ 稳定性高，三菱PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转；
◆ 调整简单，设计6自由度可调调整座，不同产品之间的转换变得简单、省时；
◆ 应用灵活，可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单；
◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
◆ 触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
◆ 功能强大，具有生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理；
◆ 可选配功能和部件：
①热打码/喷码功能；
②自动收料功能（结合产品考虑）；
③自动上料功能（结合产品考虑）；
④增加贴标装置；
⑤其他功能（按客户要求订做）

细节展示

效果展示

 断标处理：
编辑

边缘

不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

紧造成

如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。

模切不良

模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。

被破坏

如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。