一、概述：

该设备为连续逆流提取工艺，原料从投料口自动定量投入，溶剂则由进液口控量注入，在螺旋推动下，浸出液和药材形成相反的连续逆流提取过程。从前端出的是含有有效成分的提取液，从后端排出废渣。整套设备属封闭系统，可满足水提、醇提等各种提取工艺。

二、原理与应用：

由于物料与溶媒的相反方向运动，增大了梯度浓度差，有利于有效成份的zui大程度的浸出。在螺旋前进作用下，溶媒与物料之间相互摩擦，物料不断翻滚，受热均匀，扩散边界层薄且更新快，提高了收率，缩短了提取时间，因而可以在比较低的温度作用下进行工作，特别适用于热敏性中草药的提取，也保证了物料中的无效成份（如淀粉、果胶等）不易被析出，减少了下道工序的工艺要求。
本设备使用温度低，常温—90°，载热体为蒸汽或导热油、热水，可适用于对温度有不同要求物料的提取，由于提取时间的缩短，节约了能耗。
设备料液比要求为6—10，出液量小，减少了后序设备的投资以及生产中溶媒的投入。因设备是连续操作的生产过程，减少了周转设备的投入，提高了生产效率，生产批量大，特别适用于原料药、植物提取的生产。
设备为全封闭生产，满足水、有机溶媒提取的要求，加上附属配置，可进行芳香油的回收。
设备自动化进、出料，与物料接触部位全为不锈钢，可拆结构可将机组内部物件抽出*清洗，符合GMP要求。
有特殊要求可装入超声波换能装置，提取效果更加明显。

三、技术参数：

型号 参数	LNT-10	LNT-25	LNT-125	LNT-250	LNT500	LNT-750	LNT-1250
生产量（L/h）	5	25	125	250	500	750	1250
内筒设计压力	常压
夹套设计压力	0.09MPa
罐内设计温度	常温—90°
功率Kw	2—3	2—3	5—6	5—6	8—10	10—12	12—15
提取时间min	30—120
料液比	6—10（根据工艺可以6—20）
适用状况	小试、中试		正式生产
外形尺寸（m） （长×宽×高）	6×0.5 ×1.3	8×0.6 ×1.4	11×2.3×2.3	15×2.5×2.5	18×2.8×2.8	20×3×3.0	25×3.4×3.5

注：设备长度根据工艺要求不同而改变