中性耐候胶

1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。

硅酮结构胶生产成套设备 强力分散机

1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。

玻璃胶设备/玻璃胶生产线/硅胶设备/密封胶设备/聚胺酯密封胶设备

玻璃胶生产流程

反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

一般情况先硅酮结构胶生产成套设备 强力分散机是由真空型捏合机、三辊研磨机，强力分散机或双行星动力混合机，液压出料以及包装机等即可。

1、捏合机可实现硅酮胶在真空的状态下实现混拌过程中，同时利用螺杆泵不断的进行物料充分的内循环，实现脱水的工艺需求

2.三辊研磨机可实现对于混拌过程中抱团的物料进行均质研磨工艺

3.，强力分散机是一种高效多功能混合机，主要是对于硅酮胶实现精细化搅拌均质的工艺过程。

4、双行星动力混合机一种新型高效无死点混合搅拌设备，功能与强力分散机相当，不过其的搅拌效果比强力分散机更精细，不过设备造价要高一些。

.5，玻璃液压出料机适用于高粘度物料的过，以及200L铁桶的分装.如果配备分装台,也可用于朔料管及软包装的分装。

6.胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。

产品的结构

１．机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；

２．釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

３．釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料*刮掉；

４．釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．

５．釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

设备技术参数（仅供参考）