单组分结构胶生产设备 建筑胶强力分散机

1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。

玻璃胶设备/玻璃胶生产线/硅胶设备/密封胶设备/聚胺酯密封胶设备

玻璃胶生产流程

反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

一般情况先单组分结构胶生产设备 建筑胶强力分散机是由真空型捏合机、三辊研磨机，强力分散机或双行星动力混合机，液压出料以及包装机等即可。

1、捏合机可实现硅酮胶在真空的状态下实现混拌过程中，同时利用螺杆泵不断的进行物料充分的内循环，实现脱水的工艺需求

2.三辊研磨机可实现对于混拌过程中抱团的物料进行均质研磨工艺

3.，强力分散机是一种高效多功能混合机，主要是对于硅酮胶实现精细化搅拌均质的工艺过程。

4、双行星动力混合机一种新型高效无死点混合搅拌设备，功能与强力分散机相当，不过其的搅拌效果比强力分散机更精细，不过设备造价要高一些。

.5，玻璃液压出料机适用于高粘度物料的过，以及200L铁桶的分装.如果配备分装台,也可用于朔料管及软包装的分装。

6.胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。

产品特性:

1．今朝8200系单组份,高模量,高强度,中性室温固化,固化后形成强有力具弹性的硅酮橡胶,无腐蚀性,属环保型产品。
2．高柔韧性和良好的耐气候老化性,在-30℃—100℃的范围内性能变化不大,通常气候条件下具有较长的使用寿命。
3．高粘结性对大多数建材无需打底涂,即可产生良好的粘接力,生产的硅酮胶具有良好的相容性。

主要用途:

1．玻璃幕墙,石材(大理石,花岗岩)幕墙,铝板幕墙及金属结构工程的结构性粘接装配密封。
2．适用于玻璃门窗的错接或对接,采光顶中空玻璃二道粘接密封。
3．其它建筑及工业密封。

施工要求:

1．施工场所应保持良好的通风环境。
2．未固化的结构胶不宜长时间接触皮肤,若不慎进入眼晴应立即用大量清水冲洗或就近求医。
3．本产品避免儿童接触,应远离火种火源。

应用特点:

1．施胶事后表干时间10—40分钟。
2,固化时间3～7天。
3,施工温度范围在5℃—30℃之间。

注意事项:

1．使用前要先确认本产品与基材粘接性合格,不宜用于所有会渗出油脂,增塑剂和溶剂的材料表面。
2．不宜适用于密不通风的场所或结霜浸水和常年潮湿的地方。
3．基材表面温度低于4℃或超过40℃时不宜施工。

质量标准:

符合国家标准：GBl6776—2005

贮存期:

应贮存于阴凉通风干燥处,贮存温度在5℃—25℃之间,产品自生产之日起9个月。

包装:

软支 590ml 纸箱1×20