油泥分离三相卧螺沉降式离心机，不同于一般的离心机，能够进行固、液、液分离。传统的两相分离，分离方法的缺点是：过滤后的油、水无法进行分离，油，水需重新进入离心机再次进行油、水分离。 不符合工艺中追求的方便、简洁，工作效率大打折扣。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

三相卧螺沉降式离心机进行油泥处理，符合工艺生产需求。当油泥进入转鼓时，由于比重不同，所受的离心力也不同，比重大的固体受到的离心力大，水次之，油zui小，在离心力的作用下，形成固、水、油分离，三个不同的物相，分别从不同的出口排出。如在分离过程中出泥不好，可以适量的加入絮凝剂，重新调试设备，分离恢复正常运作。

油泥分离三相卧螺沉降式离心机可自动连续运行，处理量大，应用范围广。经三相卧螺离心机分离后的水相，含油量大大降低，一方面分离出的污油可直接进入污油系统，另一方面节约了污水处理成本。