在我们医药生产过程中，压片用模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意压片机模具的日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。

压片机是干法成型的一种。用压片机压成片状或环状。用于成型的原料粉末可以是*干燥或有一定湿度。成型时粉末置于模子中，通常加入石墨等成型剂，以便于脱模和调节孔结构。该法的优点是能调节成型机压力，容易制得所需强度催化剂。颗粒形状规则，强度高，用于高压或高流速反应特别有利。压片时，粉末之间主要靠范德华力结合。有水存在时，毛细管压力也会增加黏结能力。成型压力不太大时，孔结构和比表面发生变化。压力太大时，除物理结构变化外，化学结构通常也改变，从而影响催化剂活性。

竹制家具部件之一。是安装在竹面上的长条竹片，用来压紧竹面，使竹面与支架紧合。它的横断面形状以竹青自然弧形的弦为基准面，竹黄呈一边厚一边薄的斜平面。压片宽度、厚度和长度随产品的不同而区别

在日常管理中我总结了以下程序，希望能对大家以后的压片机模具的日常维护、保养及存放有所帮助。

1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认，同时办理交接手续填写《新进模具登记表》。

2、班组长接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示，填写《工器具标示卡》。

3、使用前操作人员与模具管理员交接时填写《模具使用发放记录》，并核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前，应用洁净布擦拭，再用75%乙醇进行擦拭，待乙醇挥发干净后，再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合，应特别注意轻拿轻放，同时注意新旧模具不要混用，不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。

4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁，清洁时用95%乙醇，清洗过程应注意检查模具有无损伤，有损伤的及时挑出，可修复的进行修复，不能修复的报车间机械员进行评估报废，同时填写《模具报废登记表》。

5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示，填写《工器具标示卡》。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。