锂电池车间集尘器-*除尘器
锂电池车间集尘器-*除尘器

锂电池粉尘集尘器锂电池车间集尘器-*除尘器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-01-21 15:18:39
1942
属性:
产地:国产;产品大小:小型;产品新旧:全新;结构类型:卧式;进出风方式:下进风上出风;滤袋数量(只):20以下;脉冲阀数量(个):4;自动化程度:手动;
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产品属性
产地
国产
产品大小
小型
产品新旧
全新
结构类型
卧式
进出风方式
下进风上出风
滤袋数量(只)
20以下
脉冲阀数量(个)
4
自动化程度
手动
关闭
上海美妙机电科技有限公司

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产品简介

锂电池行业的粉尘治理:
锂电池是一种重复利用电池(即充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂电池正极要用钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、三原材料、磷酸铁锂等锂元素的材料作为电极;负极材料生产石墨、炭黑等材料;

锂电池车间集尘器-*除尘器

详细介绍

锂电池车间集尘器-*除尘器

 

锂电池车间集尘器-*除尘器

  KDEX 系列型自卸料型除尘器 采用垂直滤筒结构,配置*的集尘机风机、电脑脉冲反吹装置于粉尘很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理。该机具有占地面积小;过滤面积、处理风量大;外形高雅美观;吸力强、能耗省;噪音低、 运作平稳;使用寿命长、维护简单;过滤精度高;滤筒清灰效果好;可二十四小时连续运作;清灰免停机等显著特点。广泛适用于各种机械设备配套、粉末投料作业、磨边作业、自动化生产装置、物料转运等扬尘点的粉尘收集。

 

kdex7.5自卸料*工业除尘器技术参数

自卸料*工业除尘设备设计标准原则
  设计原则

  坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;选择工艺*成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
 

工业除尘器设备性能特点
 

  自卸料*工业除尘器动力电机★优质*电机,运行高效
 

  风机结构单元由380v电机和风叶组成,采用立式电机结构,一体式紧凑设计,在保证风量负压的情况下,减少机器占地面积。
 

  采用德国西门子电机,防护等级达IEC60034-5 标准中IP54防护等级的要求。
 


自卸料*工业除尘器电器元件  ★独立电控箱,品牌电器元件


  除尘器采用独立电控箱,电控元件选用施耐德品牌,并且具有缺相、热过载和相序保护功能,可有效保证机器的安全运行。


 

自卸料*工业除尘器粉尘扰流装置

 

  ★扰流均流装置,增加过滤效果

  除尘器进风口处加装扰流板,集导流、滞尘、气流均布三种功能于一体,使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内,起到预除尘效果,无需添加前置旋风装置等大颗粒飞溅火花捕捉器;

  有效的降低整套设备的投资和运营成本,且使达到滤筒表面的过滤风速降低,增加过滤效果。
 


  滤筒式过滤器,高精度过滤

  *工业集尘器为滤筒过滤单元,采用立式安装方式,滤筒材质为日本进口基材东丽覆膜滤材, PTFE 覆膜处理后对0.3μm 以上的粉尘过滤效率达99%以上,单个滤筒过滤面积为11㎡,在保证过滤面积的基础上,节约了机器占地面积。对直径0.3μm以上的粉尘可选更高过滤精度滤筒材质。
 

自卸料*工业除尘器过滤桶


  ★脉冲反吹清灰,智能便捷

 

  滤筒的清灰方式采用螺旋喷嘴脉冲反吹,工作压力为0.4—0.6MPa,连接气源即可使用。脉冲电磁阀由脉冲控制仪自动控制,可自由调整脉冲宽度和时间间隔,使清灰效率更高、更*,以保护滤筒的使用寿命。电磁脉冲阀采用双膜片结构,控制灵敏,效率高,可连续喷吹100 万次或三年以上。

自卸料*工业除尘器脉冲反吹系统
 

  脉冲反吹系统的组成由气缸、电磁脉冲阀、脉冲反吹控制仪、压缩空气组成。
 

  脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸,另一端连接电磁脉冲阀。排气阀由脉冲反吹控制仪控制。当脉冲反吹控制仪无信号发出时,排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置;

  当程序控制仪发出信号时,活动挡板打开,储气缸的压缩空气迅速泄压,于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向,喷气口打开,压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。

  当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置,波纹膜重新封闭喷气口,喷吹自动停止,每次喷吹清灰在0.1~0.2S 左右完成,就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果,使附在过滤筒的粉尘被抖落,滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。
 

自卸料*工业除尘器卸料装置


  ★自动卸料单元,方便快捷
 

  粉尘收集箱采用星型卸料阀自动卸料,使其工作平稳、卸料均匀准确,设备体积小、密封性好、维护方便、使用寿命长等优点;

  可根据不同类型粉尘收集量选用不同功率的卸料阀,以达到高效与经济的双赢效果,并在漏斗上增设震动电机,有效防止积尘。
 

自卸料*工业除尘器适用场所

 

锂电池行业的粉尘治理:
       锂电池是一种重复利用电池(即充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂电池正极要用钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、三原材料、磷酸铁锂等锂元素的材料作为电极;负极材料生产石墨、炭黑等材料;

  锂离子电池的生产加工工艺繁复,原材料生产过程中都是以粉料状态存在,加工时需要有破碎、输送、投料等等加工工位,在加工过程中就会产生扬尘,影响产品质量和生产人员的健康;从除尘方面考虑,锂离子电池在这些工艺加工过程中会产生粉尘或烟雾,如不及时处理会对产品质量产生较大的影响,损坏加工设备,更会对员工的生命安全造成威胁。
 

锂电池行业的粉尘治理方案
锂电池加工投料粉尘净化处理

 

  搅拌粉尘:原料的搅拌作为锂电池生产的*步,其主要流程有配料、搅拌、拉浆、收卷,且其中的配料以及搅拌(投料、卸料过程)工艺都有细微粉末扬起,若不及时处理,会对生产环境造成污染,且会影响生产人员的身体健康。针对此类飘扬性粉尘,需在产尘点处配备吸尘罩,可选用大风量的工业集尘器,能确保粉尘被有效的收集。

锂电池行业的粉尘治理方案
锂电池原料搅拌粉尘净化处理
 

  涂布辊压粉尘:涂布后的锂电池极片需要进一步的压实,以提高电池的能量密度,那么在极片辊压前,极片材料的表面粘附有很多细小的粉末,而辊压机在压实的过程中,上下辊轮表面就会粘附这些粉末,所以必须使用除尘设备对辊轮表面进行清洁,同时配备吸罩,将辊压机刮刀刮下的粉尘吸走;部分厂家还会对极片两边的边角料裁切,裁切过程中同样也会产生粉尘及边角料,针对此类工况,可选配工业集尘器对粉尘进行集中收集处理。
 

电池压片工业粉尘净化处理
电池压片工业粉尘净化处理

 

  模切加工粉尘:对于成型的极片材料(如方形电池,3C 电池),其边角经常会出现不能使用的废料,需要采用模切机进行加工处理,使极片边沿轮廓成型。在冲切的过程中,剪切下来的废料需要立即吸走,以防止对模切工艺的影响;激光模切,也叫激光极耳成型,该工序一般位于方形电池分条前,其原理是通过激光对极片的边角进行裁切,在裁切过程中会产生激光烟尘以及废料,烟尘需立即处理,不然会影响产品质量。此工艺产生的废料多为条形状,其中带有少量的细微粉末,针对此工况,可选配大布袋加板框式过滤模块组合的中压集尘器。

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