动态提取罐顾名思义就是以动态的方法进行提取。通俗的说法就是带搅拌的提取罐。适用于猪骨、鱼骨、牛骨、植物根茎等需要再加以破碎的物料的有效成分的提取。搅拌的形式根据物料的特性进行设计，制作。通过搅拌可以将物料中的有效成分进行穿透、溶解、分散、均质，并辅助高温蒸煮与煎煮，可以自动上料，自动出料，自动回收，整个过程均可以实现自动化，提高效率和质量，解决能源，降低成本，并有效降低劳动强度和保护环境。动态提取罐主体是由提取罐和搅拌系统及控制系统组成。选配配件和功能包括捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等。油水分离器主要针对醇提用来收油操作。整套设备是在*密封闭的可循环的系统内完成,同时在废液中收回有机溶媒。

　　集动态热回流提取、真空浓缩、溶剂回收为一体，并能在密闭状态下连续而同步地进行提取与浓缩，浓缩时产生的溶剂蒸汽，经冷凝后回流到提取罐，适用于中药、生物、食品、经工等行业水和有机溶剂的常温及60℃左右的低温提取，具有投资少、效率高、节能明显等优点。

　　原材料转化率高。在提取过程中，热的溶剂(水或醇等)连续加到原料药上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。这可以使原药液内含的有效成分比普通提取提高1倍以上。还可真空提取，可有效减少热敏性有效成分的丧失。同时，若采用框式搅拌，能使大体积的中药材充分接触溶剂，从而加速原料药内有效成分的析出。

　　提取浓缩效率高。一次加料后，原药液可在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，用料量在相同提取量下能节省溶媒30%以上。而由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，故能使能源消耗节省50%左右。原材料转化率高。在浓缩过程中，蒸发室在较低温度下工作，能让物料内热敏性有效成分zui大程度的保留，因此，能更好地保证物料的浓缩效果。

　　热效率高。若设备配置一台小型过热发生器，可提供整机所有加热用高温汽水混合物。过热水发生器能够让加热、降温速度快，热效率较高。因此，在相同时间内，能为用导热油加热的真空浓缩设备生产部门做更多批次的生产。此外，的灵敏度也比较高，温度调节灵敏(精度±1°)，加热器能很快的反映操作指令，避免了用导热油加热时温度自然降温缓慢而无奈等待的困境。