连续逆流超声波提取机-济宁双和超声设备有限公司

详细介绍

连续逆流超声波提取机产品简介

超声波逆流提取机组是按照现代天然产物（尤其是中药）的生产理论和规律，经过多年研制时间而发明设计的。本机组由一定数量的有特殊装置、外设加热夹套的浸出单罐与输料、输液管道连接而成（加大行程是为创造大的浓度差）。提取温度可根据物料特性合适选择，载热体一般为蒸汽，也可为热水或导热油（便于低温时自控），按中药提取理论，一般药材浸出时更佳温度约80摄氏度，以保持热敏性成分不被破坏，淀粉等不易浸出，减轻下道过滤工序的难度。
超声波逆流提取机组为逆流工艺，药材自投料口自动定量投入，溶剂则由进液口控量注入，在特殊装置推动下，浸出液和药材形成相反的连续逆流浸出过程。从前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，从后面排出的是几乎不含有有效成分的药渣，进而进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既节省又*。整套装置属封闭系统，既适宜挥发性有机溶媒浸出，亦适合水为溶剂浸出，洁净卫生，加料和排渣都自动完成，操作方便。清洗时打开上部门盖既可进行，符合GMP要求。

连续逆流超声波提取机产品用途和应用领域
用途：从植物、动物等中药材中提取各种有效药物成分。
应用领域：中药厂、天然产物提取厂、生物制药厂、植物农药厂、化妆品厂、健保品厂、食品厂、饲料厂等。

产品的创新点
发明出一种超声波加工处理装置，并将它创造性地和连续化管道式提取设备结合起来；
将超声波技术应用到中药和天然药物的工业化提取。
将工业自动化控制技术应用到中药和天然药物提取。

和传统提取设备对比

			热回流多功能提取罐
提取的机理		1.超声波加速提取溶媒的活性，提高渗透、溶解、扩散的速度。 2.连续化逆流提取，在提取管的各个段，提取溶媒和药物始终保持大浓度差比，提高参透、溶媒。扩散的速度。 3.辅助加热加速提取煤的活性，高参透、溶媒。扩散的速度。 4.搅拌装置提高药材和提取溶媒交流混合接触，提高提取的速度和均一性。	1.加热加速提取溶媒的活性，提高渗透、溶解、扩散的速度。 2.搅拌装置提高药材和提取溶媒交流混合接触，提高提取的速度和均一性。
效果	提取能力	大单套（提取管总容积5000升）日提取药材可达10吨	大单罐（6000升）日提取药材为1.5吨
	提取时间	10-40分钟/minutes	2-10小时/hours
	提取率	提取率高、稳定、杂质少	提取率低，不稳定，杂质等不确定成分多
	耗能	电能为主，辅助蒸汽加热，是提取罐的1/2-1/3。	蒸汽加热为主，耗能大
温度控制	配置	从低温5{摄氏度}到高温90度可控	从低温20度到高温100°
	低温	提取时间短，操作简单，达到工业化，是低温提取的更佳设备	时间长、得率低、生产能力小，无法满足低温提取的工业化要求
	高温	在同样提取取得率的条件下，提取温度比提取罐降低30-40度	必须在高温下提取
提取溶媒		密封防爆，配置冷凝器，可使用各种有机溶剂
压力		提取罐内为常压，无法增压	提取罐内可适当增压
清洗清理		各个管段内均匀排布旋转喷淋清洗球，实现WIP在线清洗	顶部配置旋转清洗球，实现WIP在线清洗
原料药材粒度要求		需粉碎	可保持药材原状
生产操作		提取过程中实现料液进出连续化，具有以下优点减少过程损失；药渣经排揸管斜向上沥干排除，直接进入挤干机（水提），挤干后进入烘干机（溶剂提），药渣中残留的有机溶剂高效率低耗能回收。 3.自动连续排渣，减轻劳动强度，避免对车间的污染。	间歇式批次操作，无法实现连续化处理药渣在提取罐内加热回收残留有机溶剂，效率低，回收量小，耗能大。人工进行药渣排放，劳动强度大，有一定的危险性，对车间有污染。