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活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。活性碳酸钙为基料,采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂,对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体,表面形成一种特殊的包层结构,能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性,并且能与高聚物基体间产生界面作用,从而提高制品的抗冲击强度,是一种性能优良的增量型填充助剂。填充量一般为30-*,有的制品甚至100份以上。
活性碳酸钙盘式干燥机是一种高效节能的传导型连续干燥设备。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。
空心加热盘是该干燥器的主要部件,加热盘分大盘和小盘且成对配置。其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,提高传热效果的同时提高了其承载能力。每层加热盘上均装有十字耙臂并固定在主轴上。
活性碳酸钙盘式干燥机已有几十年发展历史,zui初只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥,由于设备投资大,以及技术方面的一些问题,未引起重视。20世纪80年代后期,由于节能、改善工作环境和处理一次而难干燥物料的需要,许多国家又着手研究和开发盘式连续干燥器,改进工艺,降低成本,提高性能,将其广泛应用于化工、医药、食品等行业中,取得了很好的效益。
活性碳酸钙盘式干燥机开始使用的是间歇操作的固定盘式干燥机。19世纪中叶,洞道式盘式干燥机的使用,标志着盘式干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒盘式干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作盘式干燥机,如纺织、造纸行业的盘式干燥机。
设备的使用
(四)空气加热器
一般在配置引风机时使用,以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。
一:开启蒸汽阀门,使蒸汽压力缓慢逐渐增加至4公斤位置,使设备加热至设定温度。
二:开启电源,依次启动风机、除尘器、主电机、单螺旋加料器,根据温度和物料湿度调节转速。
三:待转速稳定后,开始加料,料量从少到多,逐渐加入。
四:根据出料口的物料状态和干燥水分,逐渐调节盘干机主轴转速和下料速度。
故障排除
1、 设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净,保持整机的清洁; 改变物料品种时,必须将筒体*清洗干净。
2、 轴承需经常涂抹润滑脂,减速机要经常涂抹润滑油进行保养。
3、 电控柜与电机的接电线随时保持良好,不得有断路、短路现象 发生。
4、 定期检查各电压表、电流表等仪器,使各仪器、仪表处于正常 工作状态。