微电脑控制定量液体灌装机，在设计上采用气动与机械相结合的直线运动方式，利用可编程控制器（PLC）及各种检测感应装置及气缸的收放时间差，将容器停在充填位置，待充填完毕，将已充填的容器放开，同时将未充填之容器运送至充填位置上；充填完毕的容器经输送带输送至加塞位置进行旋转加塞，加塞完毕，再由输送带送出。如此反复动作，达到自动充填加塞的效果。

本机可适用于20毫米直径以上的抗菌素的模制、管制玻璃瓶或塑料瓶。

瓶子：按GB2640《管制抗菌素玻璃瓶》、GB2641《模制抗菌素玻璃瓶》标准要求。

胶塞：按HG4—559《抗菌素橡胶瓶塞》标准要求。

微电脑控制定量液体灌装机有如下特点：

• 直线式设计，可方便与其它机器连线。
• 采用可编程控制器（PLC）＋触摸屏（PT）作为控制核心，可靠性高。
• 灌装、理胶塞、戴胶塞由一机完成。
• 扣块式蠕动泵结构，更换硅胶管时不需任何工具。
• 直接以数字量输入微电脑来控制机器的灌装量。
• 与药液接触部分除硅胶管外均采用不锈钢材料，符合GMP标准。
• 在设计上具有灵活的更换性，可在短时间内更换不同的容器充填，达到一机多用的成本效益。
• 装量具有自动校正功能，使装量更精确可靠。
• 充填部分采用德国进口的步进系统，可靠性好、动力强大而不易失步。
• 具有排空和试灌功能，避免了药液的大量浪费。
• 在整个充填、加塞过程中，无瓶或堵瓶时，机器会自动识别，无需人工干预。
• 备有双头至十二头，供不同产品和产量的客户选用。

本机可选一瓶药液分一次或多次灌装形式，减少了一次灌装时冲击大的缺点，同时配合本厂的多滚柱结构，进一涉提高了灌装的稳定性和无冲击性，使液体灌装平稳、不易起泡。特别适合于灌装要求高的液体。