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鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、、市场风险小(有机肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙,供不应求),市场潜力大(中国地大物博,尤其是在河南、东北等农业大省,用量相当大),一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 有机肥生产线大致包括为:原料选配(鸡粪等)→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。 而复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为:有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入造粒机制颗粒,出来后烘干,通过筛分机筛分,合格产品进行包装 ,不合格的返回造粒机进行造粒。
鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。
一般鸡粪有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
有机肥发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等;
粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
造粒机设备有:对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等;
冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置筛分机、二级筛分机,使成品率高,颗粒好;
成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现鸡粪有机肥生产线的全自动无间歇生产。