其他品牌 品牌
生产厂家厂商性质
惠州市所在地
胶水灌装生产线
胶水灌装生产线
一、转盘式供瓶机
用途与简介:
本机专业为大的塑料瓶及玻璃瓶而设计,通过圆盘的旋转,把圆盘上凌乱的瓶子有序地供入下一道工序的输送带上,并具有缓冲作用。*符合GMP要求。
特点:
1、结构简单,具有理瓶和缓冲功能
2、304不锈钢制作,符合GMP要求
技术参数:重量 150kg 电 源 220V/50Hz 功率 0.75 kw
转盘直径(根据瓶子大小而定)
二、胶水灌装压盖/旋盖一体机
用途与简介:
本机是我司在借鉴*进技术的基础上,研发的一款专业针对口服液和糖浆的设备。采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该分度器结构简单,可*稳定使用。
本机主要适用于各种口服液及糖浆液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,广泛用于食品、制药、化工行业,*符合国家GMP要求。
特点:
1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制,装量精准。
2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。
3、自动停机功能,无瓶不灌装。
4、高精度凸轮分度计控制,定位精准。
5、采用SUS304及316L不锈钢制造,*符合GMP要求。
主要技术参数:
装量范围:150-550ML 装量误差:≤ ±1%
旋(轧)盖合格率:≥99% 生产能力 30-60瓶/分 钟
电源 220V/50Hz 功率 1.75kw
机器净重 700 kg 外形尺寸 2000*1000*1500mm
非标说明:4缸为两组分控,0-200毫升一组,200-500毫升一组
工作原理:
(1)灌装:瓶子通过传送带输送至灌装头下方受挡于拨盘停止向前,此时四支灌装头经过凸轮同步下压至瓶子内部、由四支定量泵控制装量完成灌装。
(2)上盖:瓶盖通过电磁振荡器产生振动,使盖子沿着料槽向上输送,通过下滑轨道送至瓶口上。再由压盖头压紧瓶盖。
(3)旋(轧)盖:当载有上盖的瓶子转至旋盖箱体底部作间歇停顿,旋盖头通过凸轮下压进行旋(轧)盖动作。
(4)操作步骤
①机器运行前首先检查外界电源与本机连接是否正确,各电机运行是否正常,机器上的紧固件是否松动、脱落;
②转盘的调整:先松开转盘压盖上的两只螺栓,转动转盘,使其任.一瓶槽的中心位置对准瓶座的中心位置,然后收紧螺栓即可;
③转盘与旋盖头的同步调整:主机运转时,转盘作间歇运动、当每个瓶槽的中心对准瓶座的中心做停顿时,旋盖头应同步下压,下压的时间可以通过调整主机传动轴上的凸轮来完成,调整时只需松开凸轮上的紧固螺钉,调整到适当的位置再锁定;
④计量泵的计量调整:首先松开控制螺母。然后左旋或石旋调节螺栓,来调整计量的大小;
⑤在振荡器中放入适量的瓶盖,使输送轨道布满瓶子;
⑥启动总电源开关,按“主机点动”按钮,使灌装头抬起;
⑦打开振荡器开关,把瓶盖预送到振荡器导轨出口处;
⑧启动输送带开关、把空瓶瓶输送至灌装头下;
⑨按主机启动按钮,启动主机,开始灌装、旋盖;
⑩生产结束关机时,按照以下顺序停机:主机停止——旋盖停止——振荡器关——输送带停止——总电源关。
三、全自动电磁铝箔封口机
用途与简介:
本机有效输出功率大,输出电流随负载的变化而变化,。特制感应板、漏磁小,冷却条件好,所以粘结时间短、牢度强、速度快、操作简便,封口性能稳定可靠。具有过流、过压、欠压、断水等自动保护功能,并有连续计数、瓶盖无铝箔自动剔除,及无瓶时自动停机等功能。产品*符合GMP规范要求,本机能与理瓶机、洗瓶机、数片机、缺粒检测自动补粒机、塞纸机、干燥剂塞入机、旋盖机、贴标机等配套组成自动包装生产联动线,广泛适用于医药、食品、化工等行业。
技术参数
适用瓶子规格 | 15-250ML(塑料瓶) |
瓶子高度 | 50-500mm |
产量(根据瓶子尺寸及形状) | 40-120瓶/分 |
电源 | 220V 50Hz(根据客户要求) |
功率 | 2KW |
净尺寸 | 1500mm*800mm*1400mm |
注:设备图片参数等或实际设备略有出入,以实际设备为准;