在人造板和家具生产过程中 ,对刨花和纤维进行的加工、干燥、运输、铺装、裁边和砂光以及对家具及其他木制品进行磨削加工都将产生大量粉尘 ,严重污染生产环境 ,危害工人身体健康 ,影响产品质量 ,降低设备的使用寿命 ,并造成严重的火灾和爆炸隐患。设计和运行合理的气力吸集装置对木质和竹质粉尘的除尘效果理想。袋式除尘器捕集、工作稳定、对细微粒子的捕集效果良好 ,因而 广泛采用。
袋式除尘器灰斗管理维护
灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此 使排灰口密封完好。粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
除尘器过滤风速的选择：
过滤风速是反映袋式除尘设备处体能力的重要技术经济指标，它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。
在处理风量不变的前提下，提高过滤速度可节省滤料（即节省过滤面积），提高了过滤料的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短滤袋的使用寿命。
在低过滤速度下，压力损失少，，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。
因此，过滤速度的选择要综合烟气特点，粉尘性质， 含尘浓度，滤料种类，清灰方法，工作条件等因素来决定。一般而言，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。
工况案例：
