大同皮带煤粉机A移动式300袋单机布袋除尘器单机小型移动式除尘器（脉冲单机除尘器）由不锈钢或（冷板）箱体，除尘风机，过滤器，清灰装置，集尘器，控制器等组成。工作原理：当含尘空气通过过滤器时，由于过滤器纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在过滤器上，形成初滤层，初滤层具有较高的除尘效率。因此，单机小型移动式除尘器器的过滤作用主要是依靠这个初滤层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气流体量相应减小。同时，由于空气通过过滤器孔隙的速度加快，会使除尘效率下降。因此不锈钢除尘器运行一段时间后，（一般在一个班时后）需要进行清灰处理，小型单机除尘器*采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，小型单机除尘器*，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，曲靖小型单机除尘器，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，小型单机除尘器多少钱，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。小型单机除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

破碎机粉尘治理方案据该厂破碎机房内的产尘特点，首先对上料、卸料两尘源点进行密闭,再用风机抽尘，用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。粉尘是影响选矿厂高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。改进造成多次扬尘的不合理的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备,应用新工艺、新设备。简化破碎筛分的作业环节,减少粉尘源。在破碎作业中采用大破碎比的新型破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程，在筛分作业中采用大产能、多层筛网的筛分设备，减少筛分次数。脉冲单机除尘器在运输过程中应用密封性能好的运输设备，不但可以减少物料散落和扬尘,还可使各作业间的配置更为灵活。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施，在保证物料流动顺畅的前提下降低物料的流速,以减少粉尘的飞扬。

大同皮带煤粉机A移动式300袋单机布袋除尘器将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更换为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器；并根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料；LNGM4-8型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理；为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

1.在每次开关机的时候要时常性的检查喷吹系统的正常性能，发现问题及时的更换解决。气缸和法兰有没有漏气的地方，有的时候要及时的更换密封圈。

2.当发现检修门上的密封胶条老化时，要及时的更换。

3.向脉布袋冲除尘器的技术参数，比如气量、工作温度、烟尘的浓度等等，一定要定期的检查，及时发现问题及时的解决。

4.企业可以根据脉冲布袋除尘器的阻力值的变化来定期的检查设备的运行状况是否良好。

5.企业要定期的更换设备中的易损件，检查气路和排灰系统中的状况，及时发现问题及时解决。

6.要定期的检查压缩空气水分离器积水的情况，出现状况时及时的排除。

7.在脉冲布袋除尘器停机的时候，一定要保持除尘器和风机继续工作一段时间，把除尘器中的潮气和粉尘除去。还要反复的进行清灰和排灰的操作。

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