破碎机用于矿山石料粉碎工况比较多，今年来随着节能减排号召的响应，一些钢、铁等废旧金属材质物料通过粉碎筛除等流程达到纯净物料的回收的目的。但是废钢铁破碎粉尘排放量大，污染严重，影响面广，可以说是勿污染行业的“大户”，因此必须安装除尘设备，将物料破碎、筛分、输送过程中粉尘的收集处理。破碎机布袋除尘器的除尘效率高，并且还能有效捕集对人体危害zui大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。废钢铁破碎机布袋除尘器是我公司生产的新型除尘设备，具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。

   钢铁破碎机使用单机脉冲布袋除尘器MC-120效果跟踪，根据废钢铁破碎的具体情况，为了达到粉尘治理*的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备*稳定运行，本公司布袋除尘器设计遵循下列原则：1 设备技术*可靠。粉尘治理系统：工程中的关键是除尘器的选型。为保证整个系统*稳定运行，除尘器应选用经*实践证明确实是可靠的技术。2 系统参数的确定。服务项目:要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。为此，有必要对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。3 便于维护管理。改造尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。 4 充分考虑系统运行的经济性 防治结合，尽可能减少处理风量。通过加强丁艺没备的密封堵漏，减少扬尘zui以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。生产中，一次破碎机授料时产生尘源，拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩，并保证这个吸尘罩口有向内2m/s的进风风速，则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走，此时该吸尘罩的必需风量应为：0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h 。吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。

   废钢铁破碎机布袋除尘器显著特点，袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到际*水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。

   首阳环保废钢铁破碎机布袋除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其他排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行清灰的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

   破碎机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 　

   钢铁破碎机使用单机脉冲布袋除尘器MC-120效果跟踪，废钢破碎机除尘器在设计之初充分考虑了其破碎时有打火机气罐、油漆桶、塑料品等易燃、易糊袋、教轻的特性，我们采用了新式的阻火方式，避免易燃物引起布袋燃烧，此新型设计保证了其安全、稳定、高效的除尘工作。管道阻火器是我公司专为破碎除尘行业研发生产的一款火星拦截设备，比如废钢在破碎过程中经常因为破碎中含有易燃物质造成火星吸入除尘器而引燃布袋，导致滤袋烧毁，必须更换布袋，造成经济损失，并且没有办法解决。我公司这一设计能够将管道中98%以上的火星有效拦截，并通过下方的卸灰装置将拦截的火星灰尘排出，防止堵塞管道，大大降低布袋烧毁概率，节省布袋更换维护费用。

破碎机除尘器的结构特点：

 1、除尘器风机部件采用通用标志风机，便于维修调换，并采用隔振设施、噪音小。

 2、除尘器滤料选用的是氟美斯覆膜滤袋、过滤效果好，使用寿命长。

 3、清灰机构是采用电机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法，其控制装置分手控或自控两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。

 4、灰门采用抽屉式和灰斗式两种结构，清除灰尘十分方便。

    本文章“钢铁破碎机使用单机脉冲布袋除尘器MC-120效果跟踪”更多详情  尚。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*好评，咨询或到厂参观。