焦炉拦焦车是大型焦化厂的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上，主要用于开关焦炉炉门，将推焦车从焦炉炭室内推出的炽热焦炭引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框。焦炉用拦焦车服务于焦炉的焦侧，主要任务是在推焦前打开炭化室焦侧炉门；而布袋除尘器用于焦化厂焦侧拦焦除尘，主要任务是将拦焦过程中的烟尘污染进行收集治理，保证厂区环境质量及工作人员健康安全。
    焦化厂除尘器对熄焦车废气烟尘处理各方面总体可控推焦车全自动操作是国内焦化企业炼焦作业自动化开展的方向。炼焦全自动操作体系包含推焦、装煤、拦焦、熄焦作业，该体系对方位检测精度、抗干扰才能、焦炉机械装备水平、自动化操控和安全性等有很高的要求。
    推焦车是要担任煤饼再焦炉内烧成焦炭后，用推焦杆把焦炭从焦炉内的推出。焦炉在出焦进程的2－3分钟内，会发生很多的高温烟尘，这些烟尘中含有多种污染物，是焦炉烟尘污染的要污染源之一。传统的拦焦、接焦、熄焦操作，设备是翻开的，形成焦侧（焦炉拦焦车一侧）环境非常恶劣。这些污染物排放到大气中后，给生产工人及厂区邻近居民带来*的损害，对企业和社会都形成了不利的影响，因此，推焦烟尘的管理至关重要。
    焦化厂焦侧拦焦除尘推焦工艺流程
    焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消声器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。推焦时，从焦侧炉头处外逸的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集，一并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，尾部程序进入地面站进行净化处理。
在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。