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待贴标产品经过分瓶机构(保证两产品之间有一定的距离)后拉开一定的距离向前输送,被测物电眼感应后给贴标头一个出标的信号,伺服电机控制瓶子经过出标板处被贴上标签,底纸回卷并由侧标电眼停止,卷瓶带转动瓶子平整贴标。
序 号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 生产能力 | 160瓶/分 |
2 | 标签长度 | 20~250mm |
3 | 标签宽度 | 190mm |
4 | 瓶子规格 | 15~500ml |
5 | 瓶子高度 | 30~200mm |
6 | 电压/功率 | AC220V/4KW |
7 | 外型尺寸 | 2048x1300x1650mm |
8 | 重量 | 200Kg |
●PLC控制系统 :系统采用PLC控制,触摸屏操作,方便直观,保持整机运行协调稳定;
● 智能参数设置:可自动智能设置预出标长度;输入物料长度,可自动匹配输送带、卷瓶带和贴标速度,减少调整时间;
● 标签智能管理:标签剩下200张时(客户可设置其他具体参数)会报警或停机;
● 标签参数储存:预设50组贴标参数,变换产品时无须重新设定;
● 预警提示功能:自动检测贴标状况,出现故障自动报警并提示处理信息;标签用完时,自动报警停机;打印色带用完时,自动报警停机。
● 贴标头可调: 贴标头可六方向调节,操作方便;
● 单独电机驱动:输送带、分瓶装置、扶标装置采用单独可调节电机驱动;
● 打印信息编写:客户可按自己的需要编写打印信息;
● 印字设备:可选配热转印、热烫印字机或喷码机,贴标同时完成打码;
● 自动检测系统:可增加机器视觉检测系统,自动检测打印的日期批号和贴标效果等;
● 材料绿色环保:所有配件采用不锈钢或铝型材材料制作,不生锈,无污染。