VMC850立式加工中心是我公司生产制造的数控加工中心系列产品，广泛应用于航天航空、船舶、轨道交通、*、汽摩配件、纺织机械、工业制冷、农机、减速机、模具等行业。

该型号数控加工中心具有X、Y、Z三坐标控制轴，各坐标轴可自动定位，工件在一次装夹后，可完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。可选配数控转台实现第四轴控制，也可选配数控双轴转台实现五轴控制。全防护装置，造型美观。采用编码器无需开机回零点，避免了回零可能产生的累积误差。

VMC850立式加工中心适合用于中小型板件，盘件，壳体件，模具等复杂零件的中小批量生产加工。

该数控加工中心为全防护结构，排屑采用人工前排屑方式，可选配链式排屑器进行自动排屑。电机有过载保护装置，运转平稳可靠。具有输送效率高、噪音小、运行平稳、工作可靠、排屑*等优点。

一、高钢性、重切削：

VMC850加工中心床身铸件由德国舍弗勒公司进行FEA有限元分析处理而成，由MEEHANITEM米汉那优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效，密筋结构科学布置，立柱采用主流的“人”字形结构，与传统的方立柱相比，进一步提高了机床整体刚性和稳定性。

VMC850线轨加工中心装配了高刚性高承载型滚柱线轨，有效克服了线轨数控加工中心的刚性问题，实现了在高速、高刚性切削。

二、高精度优势：

该数控加工中心三轴进给轴均采用PMI或HIWIN C3级高精度、高强度丝杆、双螺母预紧，传动精度高，刚性好，大大降低了丝杆温升对传动精度的影响。

VMC850加工中心系统配置丰富，可选用FANUC、西门子、三菱、中国台湾新代、凯恩帝、等多品牌。结合公司新推出的配置包，通过POS3D伺服优化功能，伺服系统与机械传动达到*的结合。

三、高速性能优势：

VMC850线轨加工中心系列产品，X、Y、Z轴均采用负载能力强、运行平稳的线性滚柱导轨，快速移动速度可达：32m/min，实现了高效率的加工。

四、高可靠性优势：

VMC850数控加工中心核心部件均采用进口*，MTBF（平均故障间隔时间）值达3000小时。

五、低磨损优势：

VMC850加工中心导轨贴塑采用美国进口铁氟龙品牌，进一步提高了切削抗力，保证了数控加工中心机床的快速移动速度、定位精度，大大降低了设备*使用的精度损耗。

VMC850立式加工中心主要参数

标配价格属于经济型适用于做产品，做模具的客户建议选用配置高一点的系统！

标 准 配 置：

北京凯恩帝系统、中国台湾新代操作系统配国产电机、

1.中国台湾健椿/中国台湾普森 主轴

2.中国台湾律庭/中国台湾上银 丝杆特殊定制（C3级）

3.硬轨：Y向4轨，滑动面贴塑

4.线轨：中国台湾上银 滚柱直线导轨（特殊定制 可重切削）

5.德国FAG/日本NSK轴承 （P4级）

6.中国台湾圣杰斗笠式刀库 （容量20T数控铣床不含刀库）

7.电器箱冷却系统

8.自动润滑系统

9.冷却水泵

11.XYZ三轴护罩

12.工件冷却两水一气

13.三色警示灯

14.地基螺丝及垫块

15.操作机维护使用手册

16.RS232、CF卡与USB接口

17. 立体封闭式防护

可根据客户要求专业设计开发，产品的配置不同价格也不同，此价格为标准配置

请买前咨询好 确定是要硬轨数控加工中心还是线轨加工中心，对系统的要求，对刀库的要求是否要求主轴中心出水，排削器，主轴油冷机等！

(1)机床zui终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。

(2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。

(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。

(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。