动植物提取卧螺离心机--工作原理

    在离心力作用下使分散在悬浮液中的固相颗粒或乳浊液中的液相颗粒沉降的过程。沉降速度与粒子的密度、颗粒直径以及液体的密度和黏度有关，并随离心力亦即离心加速度的增大而加快。离心沉降分离适用于两相密度差小和粒子速度小的悬浮液或乳浊液的分离。

动植物提取卧螺离心机--产品介绍

     卧螺沉降离心机是用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径≥3μm、液固密度差别≥0.05g/cm 3 、体积浓度范围在 0.5-40%的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。

     电机带动转鼓与螺旋以一定的差速高速旋转，物料由进料管连续进入螺旋进料室，加速后进入转鼓，在离心力场的作用下。较重的固相沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋推料器将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经干燥区干燥后由排渣口排出机外，较轻的液相则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢流出转鼓，经出液口排出机外。

--设备结构

主要由转鼓与螺旋部件、动力与差速部件、机座（包括减震系统）与机壳部件、电气自动控制系统等组成。

   动力与差速器组——主要由电动机、传动皮带、行星差速器、传动花键、轴承等组成，其中电动机主要提供工作动力，传动皮带与传动花键主要传递动力，差速器主要提供无级差转速保障不同物料的变化顺利螺旋推料。

   转鼓与螺旋组—— 主要由圆柱带锥柱体转鼓、螺旋推料器、可调栏液装置等组成，其中转鼓主要由电动机提供的动力做高速旋转。产生强大的离心力场，给物料提供一个分离空间。螺旋推料器主要作用为将通过转鼓高速分离后的固渣相以螺旋推料方式排出转鼓腔体。以完成自动排渣的工作。

   机座与外壳组—— 主要由设备电机座、轴承座、转鼓防护外壳、排液管、排渣口等组成，电机座、轴承座都是为了给电机、轴承提供一个工作的安全的平台。转鼓防护外壳主要作用是在转鼓高速旋转时与外界隔绝，以防止产生危险与强大气流。排液管与排渣口为了导流分离后的两相而设计的。

   控制系统——采用双电双频控制系统，非常适合于固相脱水生产工艺复杂和技术要求高的场合。它可以显示多种主要工艺参数，具有多种各设备异常状态监测报警和保护功能，使整个工作系统更加安全可靠。

--设备特点

    螺旋推料器采用特殊防磨措施，喷焊硬质合金或镶硬质合金耐磨片；转鼓等主 要零部件采用耐腐蚀不锈钢，保证设备的耐久性与*使用寿命。

    根据用户物料特性与工艺要求，优化转鼓长径比、转速与转鼓锥部结构。

    选用重负载、大传动比的行星齿轮差速器。

    主电机与差速器副电机采用双电双频控制实现无级调速。

    离心机占用空间小、安装调试简单；整机全密封操作、安全卫生，使用环境好。

    自动化程度高，人员定时巡查即可。操作方便，维护简单。