管式分离机日常维护与保养

一.日常保养

1.管式分离机每次使用前下阻尼加满适量的润滑水，如果下阻尼是油脂润滑开机前应加适量的油脂。

2.管式分离机在每次完成生产任务后，必须及时清洗转鼓、进料管、出料管、积液盘等接触物料部件。

3.管式分离机需按规定工艺拆装转鼓和三棱板，及时清洗或消毒。

二.月保养

1.取下滑动轴承组予以清洗并检查各个部件。检查拟合平面的磨损情况，保证拟合平面的平滑接触。

2.为机头轴承添加适量油脂（用注油针筒）。保证机头轴承的润滑和低噪声。

3.日常的保养

三.年保养

1.转鼓的损伤情况和安全性检查。

2.转鼓的平衡检查和修正。

3.机头的清洗并检查各个部件。

4.滑动轴承组的检查和修正。

5.更换下轴承弹簧。

6.电机轴承润滑或调换。

7.压带轮轴承清洗润滑。

8.检查电机、开关、启动器等电气维修。

9.电机、主皮带轮系统的振动和平衡检查。带轮系统的水平校准。

10.校准机器的水平。

11.月保养。

四.零部件的更换

1.主轴更换：当配合面止口损坏或轴的弯曲超过0.20mm时。

2.含油轴承更换：

75型：当磨损直径大于φ18.5mm时。
105型：当磨损直径大于φ33mm时。
150型：当磨损直径大于φ36mm时。

3.下端盖钢套更换：当磨损达到0.8～1.0mm（直径）或更严重时；当表面光洁度较毛糙时（ ^6.3 ）。

4.皮带更换：当皮带出现织物磨损时

5.传动横销更换：（105、150型）单面磨损超过0.5mm或变形时。

 6.压带轮轴承更换：一般每1000～2000小时或噪声较响时。

 7.机头轴承更换：一般每500～600小时或噪声较响时。

 8.其他部件需根据实际，视对分离机安全运行的情况而定