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电弧炉怎样选择和设计电炉除尘器方案才能达标,电炉多用于发钢铁冶炼和铸造行业,电炉烟气捕集装置是电炉除尘系统的*个环节,电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题:
A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修,主要是:出钢口区和加料口区清渣及检修等操作;
B实现冶炼、加料烟气全过程捕集;
C以尽可能小的功流比提高系统性价比,降低系统运行能耗;
D捕集罩实用可靠,使用寿命长,维护简单、方便、工作量少。
本公司电炉除尘器的制作特点:
除尘器承受负压6000PA,清灰空气压力及气量0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN),除尘器阻力1000-1500PA,排放浓度<30mg,过滤风速0.8-1.1,入口温度:>270度。
电炉除尘器MC脉冲布袋除尘器用于含尘空气的粉尘分离,使含尘空气经过滤介质得到净化,以满足现代化环保要求,MC脉冲布袋除尘器的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活,具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。
,电炉除尘器MC脉冲布袋除尘器系统采用负压设计,除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件,使MC脉冲布袋除尘器具有完善、*的过滤、收集功效。
该MC脉冲布袋除尘器为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高效高分子覆膜滤袋,保证在平稳的压差下的高精度过滤。
脉冲喷吹系统怎样设计;
(1) 喷吹管
脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘清除,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比,同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效率,延长滤袋寿命。
(2)脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
(3)分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹,可以保证吹管口与滤件精确的对中度。特殊的吹管连接组件,确保良好的支撑和精确的对中度。
(4)1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀,经过专家设计,将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强,效率提高,清灰次数便减少了,这样即节省反吹气体,又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀,寿命100万次以上。
(5)控制器及仪表电气
时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰,又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调,脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
控制系统包括在客户的DCS系统之内。