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  电弧炉怎样选择和设计电炉除尘器方案才能达标，电炉多用于发钢铁冶炼和铸造行业，电炉烟气捕集装置是电炉除尘系统的*个环节，电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题：

A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修，主要是：出钢口区和加料口区清渣及检修等操作； 　　

B实现冶炼、加料烟气全过程捕集； 　　

C以尽可能小的功流比提高系统性价比，降低系统运行能耗； 　　

D捕集罩实用可靠，使用寿命长，维护简单、方便、工作量少。

本公司电炉除尘器的制作特点：

除尘器承受负压6000PA，清灰空气压力及气量0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)，除尘器阻力1000-1500PA，排放浓度<30mg，过滤风速0.8-1.1，入口温度：>270度。

 电炉除尘器MC脉冲布袋除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，MC脉冲布袋除尘器的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。

 ，电炉除尘器MC脉冲布袋除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使MC脉冲布袋除尘器具有完善、*的过滤、收集功效。

该MC脉冲布袋除尘器为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜滤袋，保证在平稳的压差下的高精度过滤。

脉冲喷吹系统怎样设计;

（1） 喷吹管

脉冲喷吹清灰，即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除，在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比，同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。

（2）脉冲气包

脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。

（3）分体式吹管组

分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件精确的对中度。特殊的吹管连接组件，确保良好的支撑和精确的对中度。

（4）1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀

选用双膜片阀，经过专家设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上。

（5）控制器及仪表电气

时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰，又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30　to 350ms可调，脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。

控制系统包括在客户的DCS系统之内。