8吨铸造中频电炉除尘器布袋和吸尘罩设计选择注意事项
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2017-06-07 15:02:44
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   8吨铸造中频电炉除尘器布袋和吸尘罩设计选择注意事项中频炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。采用咏冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大,滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。缺点是脉冲控制系统较复杂、维护管理水平要求较高,并需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,清灰效果会大大降低。中频炉布袋除尘器是指喷吹气流与过滤后袋内净气流方向相反,净气由上部净气箱排出。根据喷吹压力的不同,逆喷脉冲袋式除尘器可分为逆喷低压脉冲袋式除尘器(LNDM)和逆喷高压脉冲袋式除尘器(LNGM)两种。主要由除尘系统由捕集器、烟道、布袋除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、阻火器(旋风除尘器)进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、进入贮灰仓。含尘气体由进气口进入灰斗,大颗粒落入灰斗,细粉尘随气流进入过滤室,经滤袋过滤过后,净气经文氏管进入净气室由出气口排出。随过滤的进行,阻力上升,当达到1.2~1.5kPa时,开始清灰。清灰是由控制仪定期顺序触发各电磁阀,中频炉布袋除尘器开启脉冲阀,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(一次风),经文氏管诱导数倍一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用,抖落粉尘。

中频炉选择什么样的除尘器布袋合适呢?

1.看降温措施能够达到的温度,高温,中温,低温,200度以上,200度以下,160度以下。

2.看中频炉所熔炼的金属特质,粉尘类型,烟气性质。是否具备腐蚀性。

3.看瞬间温度的高低,是否有保护措施。

保证滤袋寿命脉的四大要素:

(1)选用合适的滤料;(2)设计合理的结构;(3)*的缝制技术;(4)正确的使用方法。

A选型:滤料使用国内外常规滤料氟镁斯针刺毡滤料,其特点是耐高温(使用温度120~280℃)、变形小,寿命1~2年。

B制作:滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条;滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条;滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条;滤袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上;布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足:(a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;(b)无浮线;(c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。 

   中频电炉布袋除尘器选择什么样的吸尘罩较为合适,从电炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备,可对电炉冶炼全过程烟气进行治理;电炉耐高温布袋除尘器对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时, 电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。8吨铸造中频电炉除尘器布袋和吸尘罩设计选择注意事项。

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