废钢铁破碎机除尘器哪种好，金珠公司公司生产的ppc气箱脉冲袋式除尘器经过多年试验，用于废铁破碎机上除尘是的除尘设备。ppc气箱脉冲袋式除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。

废钢铁破碎机除尘器工作原理:

含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的*个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对*个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复*室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至zui后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

    金珠环保废钢铁破碎机除尘器的主要性能特点

1. 高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；

2. 高适应性设计，袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；

3. 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；

4. 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

5. 防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至zui低（<4%）；

6. 分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

7. 分室脉冲三状态清灰技术，保证醉佳的清灰强度及效果；

8. 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于醉佳工作状态；

9. 箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；

10. 定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）；

11. 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；

12. 长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；

13. 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；

14. 采用世界*的高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

15. 全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般可达两年左右；

16. 滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理，具有*的刚度、强度、制造精度及耐久性，减轻对滤袋的磨损；除尘骨架的使用寿命可达5年以上；

17. 完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要；

18. 标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。

废钢铁破碎机除尘器安装注意事项　　

1、滤袋安装之前，必须清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。　　2、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。　　3、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。　　4、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。　　5、清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司以便尽快使安装所需部件完整，配备*。　　6、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。　　7、彩板和镀锌板的安装必须先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。