废钢铁破碎机是一种能将废钢，废铁，钢渣，铁渣，下角料等废旧金属破碎再利用的机器。金珠环保生产废钢铁破碎机布袋除尘器。废钢铁破碎机布袋除尘器设计参数

一、废钢铁破碎机布袋除尘器

1、型号规格： LCMD30002、处理烟气量： 120000m3/h3、进口粉尘浓度： ≤20g/Nm34、出口粉尘浓度： ＜30mg/Nm35、本体阻力： ≤1500Pa6、本体漏风率： ≤2%7、总过滤面积： 3000m28、脉冲阀规格： 3″淹没式9、脉冲阀数量： 72只10、过滤风速： 0.67-0.8m/min

11、工作温度 185℃ 12、滤料材质： PPS覆膜13、过滤室布置形式 双列布置14、袋室数量： 6个15、滤袋数量： 1008条 16、滤袋规格 φ160×600017、袋笼规格 φ153×5970 18、袋笼数量 1008只19、清灰用压缩空气压力 0.2-0.5MPa20、压缩空气消耗量 2.8m3/min
废钢铁破碎机布袋除尘器布置：2排共6个单元，每室设168条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量168×6=1008条。总过滤面积3000m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。除尘滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用聚苯硫醚滤料（PPS），覆膜处理。除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的*分隔。滤袋由袋笼所支撑。在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。40吨锅炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置除尘器的清灰采用清灰能力强的低压脉冲清灰方式，脉冲喷吹是用压缩空气作气源，以瞬间释放的方式在滤袋内产生很高的压力峰值和压力上升速度，从而使袋壁获得很大的反向加速度，达到滤袋径向变形、抖落灰尘的目的。除尘器采用在线 清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用定时（定阻）自动或手动功能启动脉冲阀喷吹清灰。 清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠，在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。 清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位螺栓，方便每次拆装后的准确复位。

质量保证

我公司已通过ISO9001质量体系认证，在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。

做到：

1、各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。

2、由技术部专业人员严把工艺关，通过生产部门进行有序的生产，项项责任落实到个人，实现以人为本的企业精神。

3、产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验，记录在册，并单机试运转，达到标准方可出厂。

安装及调试

1、设备整体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。　

　　　 　2、对排灰装置、回转装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。　

　　　 　3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。

　　　 　4、安装设备，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后安装主机，再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。　

　　　 　5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。　

　　　 　6、单机调试，在除尘器安装全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。　

　　　 　7、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，作好运行记录。