低温真空浓缩设备适应于中药、口服液、食品保健品、葡萄糖、化工等液料的真空浓缩结晶、收膏蒸馏、和有机溶媒的回收等工序。低温真空浓缩设备适用于中药提取液或浓缩液进一步浓缩、达到高浓度及收膏目的、也适用食品果汁及热敏性物料的低温真空浓缩，也适合高粘度不易流动的物料进行浓缩，可以加以动态搅拌使物料不结垢，收膏比重大能达1.4以上，同时可以对溶剂进有效的回收，正压浓缩时，可以做发酵精馏使用，低温真空浓缩设备一机多用，配料混合反应回收。

　　低温真空浓缩设备的结构：

　　1、主罐为提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。

　　2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

　　3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

　　4、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

　　5、 油水分离器，主要作用在低温真空浓缩设备提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

　　6、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

　　7、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来，有利于出渣。

　　低温真空浓缩设备的特点：

　　1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，低温真空浓缩设备利用率高。

　　2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，低温真空浓缩设备的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。

　　3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。

　　4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。

　　5、低温真空浓缩设备一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。低温真空浓缩设备一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。

　　6、低温真空浓缩设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，低温真空浓缩设备既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。