真空输送机是利用压缩空气作为动力源，不用电源或机械能，全密闭输送方式，设备投资小，降低了维修费用，该设备一次安装调试投运后，几乎没有维护量，检修工只须定期检查、保养即可，是您节能省耗、安全防爆、卫生环保的选择。

真空输送机产品特点
1、采用304或316L不锈钢制造，符合GMP要求，
2、输送过程全密闭，无粉尘飞扬
3、特制吸料枪保证物料混合比不变，使物料不分层，
4、内壁抛光精度高，不粘结物料，易于清洗，
5、实现全自动化运行，运行过程不需监控，
6、快装式连接，易于拆卸，
7、不用电源，运行费用低，
8、有自动料位控制，可随意设定停、上料时间，
9、安全防爆，有效消除物料静电。

产品优势

1.有效地减少车间的空间占用

2.输送稳定高速，维护少，运行成本低

3.符合食品生产的卫生要求，无污染

4.模块式设计，输送设备可以重复利用

应用范围

A、粉体输送粉尘飞扬，生产环境恶劣
B、输送过程对物料的污染
C、劳动强度大、粉尘对身体的危害
D、人工输送，造成生茶设备停顿，生产效率低
E、单击作业，各工序独立操作无法形成流水下作业
F、输送成本比较高
G、生产环境的粉尘防爆问题

真空输送机的调试

（1）将上料机固定在受料设备的料斗上，对不能直接将上料机固定在受料设备上的需另行做支架，采用软连接对接。

（2）如控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。

（3）接入压缩空气管。

（4）确保各接口连接正确后，进行空载调试，此过程请勿输送任何物料。首先，开启真空泵开关；然后，封闭吸料口一段时间，此时所显示的真空度应该在-80kpa左右（理想工作压力）此方法也是检查输入的压缩空气的方法。

（5）调节气动活塞式振动器。

调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅增大；当右旋时，振动器的振幅减小。只要有轻微的振动，就可解决黏性物料或易搭桥物料的下料问题。

（6）调节吸放料时间。

吸、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前，必须经过调试来设定为最佳的吸、放料时间。

吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒开始逐渐增加调整，直至上料机内物料至吸料口位置为最佳。

放料、反吹时间：建议初始放料时间设置成和吸料时间一样，根据实际情况逐渐减小至合适值。

注意事项：

a)为避免阻碍放料系统，请适当设置吸料/放料时间；

b)为保证气动控制元件不被异物堵塞，请在开启设备前，排放一部分压缩空气，以保证所使用的压缩空气是洁净的。

c)为保证设备的安全使用，压缩空气输送管线与真空输送设备的连接一定要在确定牢固的情况下再开启设备。