详细说明

具有以下特点：  

1、超洁毛细管双管板换热器洁净、卫生、防交叉污染，符合GMP要求：

（1）采用双管板设计，有效避免了注射用水、纯化水、药液等洁净物料被污染，即使出现泄漏也能够及时发现、及时进行处理，*符合GMP的要求；

（2）换热器组件全部采用316L制造，符合行业惯例，不会对洁净物料产生影响，*符合GMP的要求；

（3）结构全排空设计，产品侧管路全部直线设计，零死角、无残留，*符合GMP要求；

（4）可在线清洗（CIP），*符合GMP要求;

（5）可在线灭菌（SIP），*符合GMP要求;

（6）提供完整的材料追溯证明文件。

2、超洁毛细管双管板换热器采用设计、结构*、制造精细、换热效率高，节约能源；

（1）采用Ø3*0.5毛细管换热，换热效率比传统列管换热器提高数倍，体积*缩小。在相同的换热条件下，超洁卫生级毛细管双管板换热器的体积约为传统列管换热器体积的1/10，甚至更小。

（2）采用数控机床精密加工折流板端面和外圆，严格控制折流板外径尺寸，将折流板的外径和壳程管内径之间的间隙降低到0.1毫米以下，使冷却水zui大限度地通过换热管换热，减少因为折流板外壁和壳程管内壁之间的间隙流失的冷却水量，降低短路循环，大幅度提高提高换热效率。      

（3）采用多道工序精密加工折流板板孔，缩小换热管和折流板孔之间的间隙，将换热管和折流板孔之间的单边间隙控制在0.04毫米以内，以zui大限度地避免和减少冷却水从换热管和折流板孔之间的间隙中得水流失量，降低短路循环，提高湍流度，进而提高换热效率。传统列管换热器在折流板制造过程中，国家标准要求换热管和折流板孔间的间隙为小于等于0.25毫米，实际上生产厂家为了方便穿管，往往将此间隙放大到0.5-1毫米，导致冷水短路流失，严重降低了换热效率。

长春超洁制药设备有限公司专注于制药设备的生产，公司产品包括药用卫生级毛细管双管板换热器、卫生级毛细管单管板换热器、多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器及药用洁净设备等。多年的行业经验和换热器生产技术为产品的设计、定位、生产、研发等奠定了坚实的基础。公司生产的无菌级毛细管双管板换热器，已经获得国家实用新型，该产品因其体积小、换热效率高而被广泛应用于制药、化工、电子、饮料、半导体等行业，尤其是那些现场空间不足的场合，更突显产品优良的性能。在相同的换热条件下，超洁无菌级毛细管双管板换热器的体积仅为传统列管换热器体积的1/10，甚至更小。超小的体积和*的换热性能不仅能为用户提供高效的换热使用，更能为用户减少安装空间，减少安装和维护费用。