我公司提供加工定做各类桶槽、储罐、冷凝器、反应釜、蒸馏塔等非标容器内衬PTFE。

特点： 
1.具有PTFE内衬等压、成型、整件制造的经验与能力。 
2.根据客户要求，定制各类非标容器、分布消声、冷凝器、反应釜、蒸馏塔等。 
3.根据用户要求，使用PTFE、ETFE、F46、PVDF等材料内涂、内衬的能力。

·         衬氟设备衬里耐正、负压容器（罐、塔等） 一、规格 zui大通径可达6000mm，每节筒体zui大高度可达5000mm（立式、卧式不限）。 具体规格尺寸按用户图纸要求制作。 二、衬里厚度 2~3mm 三、制作原理及工艺 制造PTFE衬里容器，必须解决二个关键的技术问题： 1.如何加强PTFE衬里和金属壳的结合力度； 2.如何解决钢体与PTFE二种不同材质由膨胀量悬殊而导致对PTFE衬里的破坏； 我们根据自己*积累的经验和国内、外*技术，采用如下措施： 一方面对PTFE板材进行预处理。选用厚度为2-3mm的板材，先经过加热压轧，以增加板材分子的密度，提高其不渗透性，防止介质中水分子渗透而造成衬里与金属外壳的分离； 另一方面，在衬里工艺上进行改革，先在金属外壳和PTFE衬里之间涂匀粘合剂，使衬里平整地敷设在外壳内壁上，把衬里内的空气尽量排空。同时，我们成功地应用波纹补偿器的制作原理，在衬里内壁上按一定间隔（根据环境需要），设置若干金属支撑环（外包PTFE防腐蚀层）。这些支撑环既能有效提高衬里和外壳的结合力度，又能增加衬里容器耐负压的性能。这些支撑环是均匀设置的，而且衬里在外壳壁支撑点处形成波浪，能有效地引导PTFE衬里热膨胀量的均匀分布。因而有效地解决了因两种材质膨胀系数差异甚大所造成对PTFE衬里的破坏。这样，扩大了该PTFE衬里容器的应用范围（耐负压环境），并延长了容器的使用寿命，深受用户的好评。