一、燃气常压热水锅炉本体结构概述:
※ 锅炉为常压热水锅炉，系统需按规范设置膨胀水箱。
※ 锅炉本体采用三回程设计，热效较高广泛应用于取暖和热水用户 。
※ 常压热水锅炉的报检和年检手较简单，安装和使用较为简便。 
※ 选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品 。
※ 锅炉可先用的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。
※ 具有对出水温度自动调节、自动点火,并有缺水、熄火保护。
※ 锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。
※ 整体快装出厂，外形美观，色泽明快。

二、燃油（气）常压热水锅炉本体结构概述:
         CWNS××－95/70－Q（Y）系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。
         我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。
         本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。可使锅炉达到的燃烧效果。

三、特性描述:
◆ CWNS型系列常压卧式燃油（气）热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器，适用轻油、重油、城市煤气、天然气等气体、液体燃料。
◆ 锅炉主体严格按照JB/T7985─95《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。
◆ 烟气流程采用三回程布置，全对接焊的湿背式结构，受热面积大。
◆ 内胆为波纹胆（或直炉胆），火箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，优化组成。
◆ 配置优质的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器 )，烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3)，属于环保产品。压力雾化，（燃油）燃烧，噪音低，安全高效且环保指标 均符合国家要求。
◆ 排烟口可配置冷凝换热器（可选配），冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。
◆ 锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无不安全隐患。
◆ 采用触摸控制器，数码检控系统，具有定时控制，工作纪录、检漏报警功能，并可增设厂家定时锁。
◆ 锅炉运行实现全自动控制，对出口水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行。
◆的造型设计，明快的外观色泽,优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂，运输安装方便。

 

 

◆   常压燃油气热水锅炉结构简图

 

 

    CWNSXX-85/60-Y(Q)型燃油气常压热水锅炉为湿背式三回程烟管、全波纹炉胆结构。炉管内置阻火片，使烟气在管中螺旋上升，烟气滞留时间长，大大提高了热效率。为提高锅炉安全及可靠性，该型锅炉均采取燃烧室低位设计及受热面对称布置方式。可开启的活动烟箱门，的烟箱门密封结构，有效解决正压燃烧烟箱门的密封；在锅炉相应位置，合理布置人孔、手孔、检查门、观察孔。以方便锅炉操作、维修。

 

（1）锅壳筒体、炉胆所用辅材料除有钢厂质保书外，本公司均再次作理化试验，合格后方可规定使用，同时拼接焊缝均采用全自动焊接并经99%X射线探伤合格。

（2）波纹炉胆加工采用专机热加工旋压成型。

（3）受压元件（筒体）对接接头，采用埋弧自动焊。

（4）受压元件烟管与管板的角焊缝采用自动焊接，克服了传统手工焊接成质量不稳定，焊脚有高低、成形差及管壁咬边、气孔、夹渣等缺陷。

（5）T型接头采用氩弧焊打底，手工焊盖面，超声波探伤。

（6）管板划线钻孔采用专用模板，保证尺寸精度。

（7）管口经专机进行切削处理，管口平整。

（8）电气连接线路，采用暗管形式，避免线路受损。

 

l       热效率高

该系列锅炉采纳了国内、外同行之优点，经我厂研发设计，充裕受热面，限度地提高锅炉热效率。

 

l       采用优质阀门仪表

锅炉配套阀门、仪表厂家都经严格的合格供方调查，并经入厂检验合格后方可选用。关键阀门、仪表采用国内优质产品和国际品牌，如控制柜主要元器件选用日本三菱、日本富士、欧姆龙、保证锅炉安全运行。

 

l       焊缝探伤率99%

锅炉的纵、环焊缝、烟管与前管板的焊接全部采用全自动气体保护焊，焊缝成型美观，焊接质量可靠并采用99%探伤检测，符合《规程》要求。

 

l       采用国际燃烧器

根据锅炉的热功率，炉膛直径、炉膛长度且考虑超负荷运行能力，精选与之匹配的燃烧器­­，使燃烧器火焰的粗细长度与炉膛相适应，火焰不冲刷受热面，且在燃烧器出力———锅炉炉膛内背压曲线下，锅炉具有更大的超负荷能力，大空间炉膛结构有利于燃料充分燃烧，烟气污染物浓度降低，燃烧效率高，燃烧机使用年限超过25年以上。

 

l       烟尘排放更环保

根据燃烧机的火焰长度和直径，采用合理的燃烧室尺寸，使燃料燃烧更充分、，因此锅炉的烟气黑度、烟气黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

 

l       锅炉本体保温材料性能和特点

筒体采用超细玻璃丝棉；前后烟箱采用硅酸铝毡；前后烟箱盖采用耐热钢板封焊，确保保温层不被破坏。

 

1、       超细玻璃丝棉：容重小，导热系数低，吸声性能好，不燃烧耐腐蚀，具有优良的保温、绝热、吸声功能。

2、       硅酸铝毡：耐高温，使用温度为1260度。

3、       导热系数低，隔热性能好，可大大减少锅炉散热损失。

4、       重量轻，容量公为一般耐火材料的1/5～1/10，为普通耐火砖的1/20，故减少了锅炉体积及重量。

5、       容量小，代于其它材料3-5倍，因而升温慢热耗少，是一种新型节能保温隔热材料。

 

l       活动式整体前后烟箱密封性能及措施

锅炉的前、后烟箱采用活动式整体烟箱盖，烟箱盖采用迷宫式设计，不易烧烂、不易漏烟。烟箱门盖内采用高温硅酸材料，开关灵活，便于日后的维护保养。

1、坚固件采用固定铰链，比普通螺栓数量减少，坚固力均匀，易于固定，不易断裂，同时避免了螺栓孔的漏烟。

2、密封面采用硅酸铝毡，易于密封、耐高温，密封严实，确保不漏烟。

3、出厂前做密封性实验，确保不漏烟。

 

l       有效降低噪音所采取的措施

1、选用国际燃烧器，燃烧器设计制造遵循EN676、DIN4788、VDEO116、DIN4755、TRGI和DVGW标准，保证周围有益的环境和经济运行。

2、配套由专业厂家制造的消声罩，采用软性结材料镶嵌式结构，所能降低的噪音量可达17～20Db(A)。

 

l       每台锅炉附有文件和图纸：

水压试验书、材质证书、焊缝射线探伤书、锅炉受压元件强度计算书、锅炉结构图、电器原理图、质量证明书、劳动部门签发质量监督检验证书、使用及维