产品特点：
  1、滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低；
  2、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小；
  3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；
  4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件；
  5、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收；
  6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

技术特点：

  1、设计新颖，采用下进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效地保护了滤袋；

  2、在同等处理能力下，采用长滤袋，设备占地面积少，更便于老厂改造；

  3、采用分室离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用；

  4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行；

  5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性；

  6、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，zui大程度地减少漏风；

  7、整台机由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警；

  8、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单；
  9、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;嵌入式弹性袋口，密封性能好；
  10、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；
  11、采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；

  12、滤袋使用寿命二年以上;易实现隔离检修。

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