工作原理：

  该设备利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使物料经齿冲击、摩擦及物料彼此间，冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用自动进入捕食袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。它由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料。

产品特点：

  该设备由粉碎、ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成，解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。

应用领域：

  该机属间歇式粉碎，粉碎量从20g-200g不等，所以非常适合医药、食品、化工、农业、科研院所、大专院校等多行业实验室应用，以及药店、药房、门诊部乃至家庭等使用。可以粉碎中草药党参、白芨、木通、乳香、黄芪、三七、海马、菟丝子、灵芝、甘草、山楂、珍珠等，中药材粉碎后入药效果更佳中药粉碎 植物根、茎、叶、花、果，树皮、粮食、麦麸、磨芋、玄麻、玉米芯、粮食、虾皮、海藻、脱水蔬菜、干姜、蒜片、调料、大枣、塑料、化工原料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、饼类、木炭、活性碳、纤维素、薯渣、茶叶、豆粕、牛皮、羊皮、果壳等。

内部结构：

  O形密封圈粉碎机旋转轴唇形密封圈油封内部结构粉碎机工作介质空气、水、矿物油等。活塞高低唇Y形橡胶密封圈蕾形夹粉碎机织物橡胶密封圈粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈鼓形夹织物橡胶密封圈粉碎机山形橡胶密封圈粉碎机橡胶防尘密封圈毡封油圈粉碎机粉碎机材料表面处理喷砂镀铬镀铬抛光氧化。

操作过程
  1、备料：需注意物料必须是干燥的，如果物料不干，可以晒干或烘干，另外对于含有油脂较多，糖粉较多，纤维较高的物料也不好粉碎。然后准备好接料盘等必需品；
  2、入料：打开上盖，把干燥药物放入粉碎箱内。 将盖关紧，旋紧摇摆固定旋扭； 
  3、粉碎：插上电源，打开定时器开关。一般中药粉半分钟即可，硬药粉1分钟左右即可，不宜时间过长；
  4、出料：当滚动的声音比较均匀时，说明药物已粉碎成粉，即可关机。旋松摇摆固定旋扭，打开上盖，倒出粉末。

使用方法：

  1、固定作业应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果用柴油机作动力应使两者功率匹配即柴油机功率略大于粉碎机功率并使两者的皮带轮槽*。皮带轮外端面要在同一平面上；

  2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固传动皮带的松紧度是否合适电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行；

  3、检查锤片是否良好筛片的孔径是否合适有无损坏。用手拖动皮带检查主轴转动是否灵活有无卡、碰及摩擦现象；

  4、开机后先使设备空转2—3分钟检查转子转向是否正确声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作；

  5、工作中要随时注意运转情况送料要均匀以防阻塞闷车不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象应立即停车检查排除故障后方可继续工作；

  6、粉碎的物料应仔细检查不得混有石块、金属等异物以免损坏机器；

  7、机器运转时操作人员不得离开机组也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况维修工具不得放在机器或填料上；

  8、操作人员不要戴手套发生堵塞时严禁将手伸进填料斗中送料时应站在粉碎机侧面以防杂物打伤面部；

  9、工作结束后不要立即停机应空转2—3分钟以便让机内物料*排出。停机后应进行清扫、保养工作；

  10、锤片是主要易损件磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换当更换新锤片时也要整套锤片同时更换不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件如部分筛片损坏可以铆补严重损坏则需更换新筛片；

  11、粉碎机作业300小时后要清洗轴承更换机油。长时间停车时应卸下皮带。

注意事项
  1、该设备适用于环境温度为-5oC—40oC，相对湿度≤90%，恒温zui适宜，应放置通风、干燥、清洁的位置；
  2、严禁未成年儿童擅自接触此机械，以免发生事故；
  3、使用前，必需确定电源电压是否正常，电源插座有可靠的接地线；
  4、干燥物料粉碎得更细。不宜加工潮湿和油脂物品；
  5、工作时，药物勿超过粉碎机槽内容积的一半；
  6、一般中药粉碎只需1分钟，特殊需要时间加长一些；
  7、不能长时间连续工作，每次不要越过5分钟，加工数量多时，中间必须要休息，防止电机轴承过热造成电机损坏；
  8、刚开机时，若碰到粉碎物卡住刀片，使电机不能正常运转，要立即关闭电源，防止电机损坏，清理后才能重新工作；
  9、在长时间使用后，碳刷和刀片如磨损严重，必需更换；
  10、在每次工作前，需检查刀片的螺丝是否松动，以保证安全；
  11、防止机器掉到地上损坏机器，应安置相对稳定的工作台；
​  12、若发现电机不能正常工作，检查线路或查看保险丝。