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威海市所在地
聚酯聚醚制药反应釜
序号
| 名称 | 聚酯聚醚制药反应釜技术参数 |
1 | 有效容积 | 100ml~100L |
2 | 材质 | 釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6) |
3 | 设计压力 | -0.1~35MPa |
4 | 设计温度 | 650℃ |
5 | 搅拌转速 | 0~1500转/分钟 |
6 | 电机功率 | 80W~2.2KW |
7 | 加热功率 | 800~18KW |
8 | 电机形式 | 电机为普通直流电机,或者一般采用直流伺服电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
9 | 加热方式 | 电加热,电磁加热,微波加热 |
10 | 常规釜盖开口形式 | 气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。 |
11 | 搅拌形式 | 桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
12 | 搅拌轴: | 采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,机械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制仪 | 配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用户的要求加工制造。 |
容积:0.1L~100L
zui高工作温度:650℃
zui高工作压力:45Mpa
试验用反应釜采用端面马蹄形磁力驱动搅拌器,*静密封、无泄漏,耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便,搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢或陶瓷球轴承,适用于介质粘度较小的液体介质进行搅拌反应,不适用于粘度大的、带固体料或产生结晶的介质进行搅拌反应。主要用于气体与液体反应、气体与气体反应和气液固三相反应釜 。该试验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种,供用户选用。
试验用反应釜的标准使用压力为9.8Mpa(非标zui高可做45MPa),搅拌转速0~1500r/min可调,工作温度300℃,
主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:搅拌口配磁力搅拌器,气相口配针形阀(进、排气、抽真空用),液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用),加料口配丝堵,测控温口配保护管及铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。
如果用户对反应釜的主体材料(1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、 Ni 镍、 TA2 钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等)、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及匹配其它附助装置(如冷凝回流装置、带压加料装置、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用户的要求加工制造。
耐高温高压、抗腐蚀、耐磨损、密封性能好、生产能力强,适用于物理或化学反应的装置。
广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业,实现工艺的蒸发、加热、冷却行者功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。