GZS-9A高速全自动栓剂灌封机组
一、商品描述：GZS-9A型高速全自动栓剂灌封机组是我公司结合国内外栓剂生产实际而研制开发的新产品，该机组主要由四部分组成：
1、 高速制带机；
2、 高速灌注机；
3、 高速冷冻机；
4、 高速封口机。能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口、打批号、打撕口线、 切底边、齐上边、计数剪切全部工序。具有瘪泡不灌装并自动剔除功能，具有对色标自动纠偏功能，具有灌装量检测功能。该机组由PLC程序控制,工业人机界面操作，是目前国内自动化程度最高栓剂设备。
二 、技术参数1、产量：16000-22000粒/小时
2、单粒剂量：0.5-3.7ml
3、灌装误差：±5%
4、栓剂形状：zi弹头，yu雷形
5、中心距：17.4mm
6、模具模数：9粒
7、片材规格：高度：52、54 mm 厚度：0.14±0.01mm。
8、储液桶容量：50L
9、填料高度：2000 mm
10、电源电压：三相交流380V
11、功率：17kW
12、气压：0.55-0.65MPa
13、耗气量： 1.0m3/min
14、耗水量：480L/h
15、外形尺寸：4800×2040×2200 mm
16、总重量：2500kg
三、工作原理本设备生产栓剂的工艺路线为：成卷包材(PVC、PVC/PE)——焊接——预热——滚花
——吹泡成形——灌注——冷却定型——预热——封口——打批号——打撕口线——切底
边——齐上边——计数剪切——成品包装。成卷的塑料片材(PVC，PVC/PE)经过栓剂制带机正压吹塑成形，自动进入灌注工位，已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注到空壳内后，连续进入冷却工位，经过一定时间的低温定型，实现液态到固态的转化，变成固体栓剂。通过封口工位的预热、封上口、打批号、打撕口线、切底边、齐上边、计数剪切工序制成成品栓剂。
四、技术特点：1、采用PLC可编程控制和人机界面操作，操作简便，自动化程度高。
2、带有自动纠偏功能，可随意控制字体位置，栓带外观整齐、美观。
3、带有瘪泡、灌注量、料桶液面检测等功能。
4、灌注采用伺服电机系统，调整装量精确、方便；带有菜单存贮功能，转换规格方便。
5、采用插入式直线灌注机构，定位准确，不滴药、不挂壁。
6、停机冷却保护，连续出带，无断头，废品率低。
7、废品不灌注，并自动打孔，并在机器末端自动剔除。
8、联锁保护，智能报警，保证安全。
9、连续制带，连续封口，剪切粒数任意设置。
