一、设备简介
*设备适用范围：

不锈钢搅拌罐也可叫水相罐，搅拌机、搅拌反应釜、医药搅拌罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、日化、颜料、树脂、食品、环保、矿产、科研等行业。
*设备根据工况材质分类：
根据客户工况及工艺要求设备材质分为不锈钢材质，碳钢材质；根据工况配置分为：
1、高卫生级(医药、食品、日化等)要求或腐蚀的工况采用全不锈钢304、316L等不锈钢材质制造，表面抛光、亚光、酸洗钝化等；
2、物料对接触物料腐蚀的物料，接触物料部分采用不锈钢制造，非接触物料部分可采用碳钢制造；
3、根据工艺要求可以采用碳钢制造，喷涂防腐漆面漆处理；高腐蚀物料采用碳钢内表面喷涂聚四氟乙烯，PP等耐腐材质；
二、结构及形式

　　不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌电机减速机、传动轴承机腔、搅拌器；根据设计也可增加密封装置，底轴承；

设备根据工艺温度要求又分为常温搅拌釜，温控搅拌釜（加温/冷却）；加温分为循环加热，在线加热，常见加热介质有：蒸汽，热水，导热油等；常见冷却介质有：冷冻水，自来水，冷冻盐水、氟利昂等；加热搅拌釜可设置夹套，夹套内在线加热，配置电加热棒；夹套也可设置热源进出口进行循环加热；内盘管，外半圆盘管，夹套进出口也可连接冷却介质进行循环冷却降温；工艺对温度有要求的设备配置温控装置，对物料进行实时监控；
设备根据压力要求分为：常压搅拌釜、密闭搅拌釜、负压（真空）搅拌釜、正压搅拌釜；
常压搅拌釜一般设计形式为敞口型、上平盖下封头结构；上平盖设计成半开盖形式，方便加料，随时观测物料搅拌情况，方便清洗及设备维护；
密闭搅拌釜一般适用于挥发，有毒等特性物料；设计成上下封头结构，并配置密封装置；
负压搅拌釜一般适用于物料搅拌或反应产生泡沫，物料不能与空气接触等特性时，需要抽真空进行消泡，抽取釜内空气，从而达到物料所需环境；配置密封装置（高压油封、填料密封、机械密封）真空接口，真空压力表等；
正压搅拌釜适用于釜内压力高压外界压力的工况物料，配置密封装置（机械密封）、压力表等；

性能特点

搅拌釜的作用分为：
1、使物料混合均匀；
2、使气体在液相中很好地分散；
3、使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀地悬浮；
4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；
5、强化相间的传质；
6、强化传热；
根据工艺要求及搅拌目的不同选择搅拌器不同，根据物料的特性：粘度，密度，介质特性等，根据搅拌目的及工艺要求选择搅拌器，配置转速，配置电机功率等设备参数；
常见搅拌器形式：
推进式搅拌器：适用于低粘度物料，搅拌速度较高，混合效果较好；
搅拌器图片：

配件：

三足底轴承传动机腔
机械密封

使用说明：

四、设备安装、调试

　　1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。

　　2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

　　3、在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

　　4、安装好后，请首*行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。

　　5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至zui合适位置，方可正常运行(根据用户需要)。

　　6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行；