干法造粒机造粒技术的提高同整个国民经济的发展有十分紧密的关系，面临严重的能源与环境挑战，中国ui近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思维，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的，也为中国干法造粒机技术的发展指明了方向，探索干法造粒机技术的新型发展道路势在必行。

    随着市场的不断扩大，广大用户的设备需求不断增加，干法造粒机企业批量生产，满足客户的需求，依靠过硬的产品质量和显着的破碎效果，不断赢得新的市场，扩大销间，在机械行业，新设备新技术，以满足广大用户的生产需求不断变化，该设备的性能，也赢得了广大客户的支持和信赖。

    目前，欧美日的干法造粒机主要以精密干法造粒机、大型干法造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端干法造粒机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端干法造粒机出口占据了的半壁江山。

    此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端干法造粒机领域有了长足的进步，干法造粒机领域也取得了重要突破，中国塑机的*有望逐步扩大。

    专家称，在探索干法造粒机技术的新型发展道路时，必需对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干法造粒机为组合、智能型干法造粒机。不仅要从干法造粒机工艺长进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造。从政府层面，要建立与完善干法造粒机设备的综合评价准则与行业尺度，建立宏观调控与市场调节机制，加快干法造粒机技术的更新换代。

    从消费者、企业、政策等各层面上，对干法造粒机的需求都在不断增强，干法造粒机的市场分量也越来越重，其全面发展有望在不久的将来实现破茧成蝶的突破。如今干法造粒机市场大环境日渐趋好，但是在实际发展进程中，仍有许多问题需要一一解决，方能迎来干法造粒机行业发展的春天。

    科技前瞻：近日，我国台高密度干法造粒机组空载试运成功，该装置使用的干法造粒机,是我国自主研发的、用于大型聚乙烯装置的台干法造粒机组。标志着我国在大型干法造粒机组生产及改造上全面实现国产化。

    干法造粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种ui新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法造粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒。

    该机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

    据了解，干法造粒机使用了ui新辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动（如局部的不均匀），使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被、重复地调整，从而地生产出高质量的颗粒。

    干法造粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度显著增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。

    专家称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟。干法造粒机有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，必需依靠政府部门，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。