干法制粒机在制药生产中起着举足轻重的作用

在制药行业中，制药设备生产效益对制药工艺有很大的影响，其中干法制粒机在制药生产中起着举足轻重的作用。不断加强技术创新，提高制粒机的质量和工作效益，这对于提高药品生产效率和质量具有重要意义。
　　
　　在药品生产过程中，各种药物成分之间的混合均匀度是决定药品质量的关键工艺之一。但是现有的湿法混合制粒机往往难以在较短的时间内让各种成分的物料均匀混合，存在混合时间长、生产效率低、混合效果差的缺点。
　　
　　干法制粒机能够在很大程度上避免湿法制粒技术带来的并发症。干法制粒无需加湿再干燥，简化了制药工艺；无需添加任何粘合剂，保证了成药质量；压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压制成型的颗粒规格一致，减少原料的浪费。在干法制粒机中，所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够*避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题。
　　
　　干法制粒机制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免交叉污染。同时，所有与物料接触的部件方便拆卸、易清洗、工作室密闭，可以有效防止粉尘外泄。该制粒机的挤压轮采用特殊不锈钢材料，适用刚度得到了很好的保证。不仅如此，还有*的冷却、输送、铺装系统，使得物料的流动更加顺畅、密度更加均匀，同时有效地控制输料装置的表面温度，避免了因设备长期连续运行所导致的物料融化粘辊或颗粒变色等现象。
　　
　　干法制粒机可有效防止粉尘外泄，降低污染可能性，减少净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。随着国内制药行业的不断扩张，尤其是中药产业化进程的不断推进，干法制粒工艺及设备将得到进一步推广。国内相关生产企业应不断加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足市场的需求。据了解，国内干法制粒机的生产制造厂商很多，国产设备也基本能够满足国内制药市场需求，但是相关企业缺乏技术研发及创新方面的投入，国产设备仍存在稳定性差、故障率高等情况，如轧辊坏、漏水、轧辊错位、产尘量大、成品率低、难清洁、压力不稳定等。“路漫漫兮，吾将上下而求索”，在干法制粒技术改造和创新方面，干法制粒机生产企业仍需不断探索。