一. 恒温导热油加热搅拌配料罐的应用领域：

恒温搅拌罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、树脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构或者上开盖式。

二. 恒温导热油加热搅拌配料罐主要技术及结构性能：

1. 容积：600L 

2、  加热冷却方式：采用在环形不锈钢盘管内注入窑炉使用剩余的热水或蒸汽，对罐体里的物料进行传导加热。并且在盘管内也可以注入水作为冷却介质，对罐内物料进行快速冷却。盘管进水口和出水口装有三通，按照工艺需要恒温自动阀门会自动打开加热或冷却阀门，使得罐内物料保持在一定恒温状态下。

3、 物料加热温度：≤30℃； (视工艺需要自由设定)。  

4、 温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±1度)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到低位置也能指示出温度。

5、罐体：内表面抛光处理.  

6、上盖：为两扇可开式活动盖，或可拿掉式，便于清洗. 

7、内罐底结构：配料罐底板与内罐体焊接、抛光后*，并向出料口方向呈

7°倾斜，便于放净物料无滞留（出料在侧面，或者设计为中心出料形式）。  

8、保温材料：采用填充耐高温硅酸铝纤维，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。  

10、外壳体表面处理方式：不锈钢2B磨砂面亚光处理。  

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。搅拌桨为两层，形状为框式，与搅拌器间隙有40—50mm,

 12、搅拌转速：配1.5 KW立式电机， 选用江苏产品，速度为11转/分钟

13、设备配置：数显温度仪、物料进口、加热介质进出口(进、排水)、放空口(溢流孔)，搅拌电机、冷却水进水口出水口等。  

14、材质：内罐体304不锈钢3.0板；外保护壳体为304不锈钢 2.0板。  

15、外形焊有三个支撑脚，与工作平台或地面连接，支撑点高度约为350mm。

 16、搅拌电机功率： 1.5 KW 

 18、 加热面积：≌ 1.0㎡  

 19、 外形尺寸：950×1250×1860mm 

 20、 设备重量： 360 kg 

 21、 出料口尺寸：DN50mm

注：  该恒温配料罐可以自行设定所需温度，由数显式温控仪控制升温或冷却过程，温度准确可靠。并设有时间继电器，可作定时功能，还有定时报警功能，能精准自动保持恒温。