直埋发泡保温管厂家销售，钢套钢蒸汽保温管市场价
钢套钢蒸汽保温管
钢套钢保温管概述：
     钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨及填充聚氨酯泡沫复合而成。
 一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 
组成材料：
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

直埋保温型号规格：
 
3．1 型号规格的标注
本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下：
例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保温管
ZMG- 钢套型直埋保温管；
Z-直管或管件区分符号。如：Z，为直管；W，为弯头；T，为三通；D，为大小头；G，为固定节。
DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号，与架空管道通常的表示方法基本相同。如：对于直管、固定节，仅标出公称直径，如 DN300 ；对于弯头，需标出 公称直径、角度、弯曲半径，强 DN300 ， 90 ， 1.5D ；对于三通，需标出三通管的主管，支管的公称直径，如 DN300/DN200DN300 ；对于大小头，需标出大管和小管的公称直径，如 DN300/DN200 。 
 
3.2 产品规格
ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表：
工作钢管规格     介质温度 350 ℃ 时 , 直埋保温管性能参数 
DN     外径 (mm)     壁厚 (mm)     保温层厚度 (mm)     空气层厚度 (mm)     外套钢管 (mm)     散热量 W/m     外表面 ( ℃ )     重量 (kg/m) 
DN50     57     3.5     60     6     219 × 6     90     47     39.70 
DN65     76     3.5     60     7     219 × 6     112     55     42.03 
DN80     89     4     75     11     273 × 6     108     49     54.19 
DN100     108     4     70     6.5     273 × 6     128     56     56.81 
DN125     133     4.5     85     5     325 × 6     133     54     70.41 
DN150     159     5     95     7     377 × 6     138     52     94.66 
DN200     219     6     110     11.5     480 × 6     152     55     144.71 
DN250     273     7     110     10     530 × 7     177     58     172.53 
DN300     325     8     135     9.5     630 × 7     178     57     220.37 
DN350     388     9     150     11.5     720 × 7     183     55     301.48 
DN400     426     10     175     12     820 × 8     181     54     350.21 
DN450     478     11     150     11     820 × 8     215     59     379.71 
DN500     529     12     175     10.5     920 × 8     212     59     447.09 
DN600     630     12     225     12     1120 × 10     224     55     548.72 
DN700     720     12     230     12     1220 × 10     229     56     589.42 

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直埋保温管进管长度一般为 10.4m，12m，12.4m。
弯头，大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm；三通均为加强三通。
固定节长度一般为期不远1m。
波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。
表中数据对应的技术条件如下：
保温材料的导热系数为：λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃)；容重：120kg/m3；
土壤的导热系数为：λT=1.5W/(M?℃)； 空气的导热系数为：λ2=0.03W/(M?℃)；
管顶敷土深度：0.8m ；管中心处土壤温度：20 ℃
外套钢管均为螺旋钢管。
 
四、直埋管道的热膨胀：
 
管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算：
△L ＝αL(t-to)
式中：△L 管道热膨胀量 M
α　钢材的线膨胀系数 m/(m ℃)
L　 管道的长度 m
t 　管道的工作温度 ℃
to　管道的安装温度 ℃
例 1 ： DN200 直埋管道，工作钢管为中 219 × 6 ，夕套钢管中 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，求每米管道的热膨胀量。
查表得钢材的线膨胀系数α为 11.2 × IO-6m ／( m ℃)，代入公式( 1 )，
△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×( 350 － 20 )
＝ 0.037 m
即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。
 
五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算：
 
 直埋管道的热损失按下式计算：
式中：q：单位长度散热损失 W/m
t：蒸汽温度 ℃
t0： 管中心深处土壤的自然温度℃
λ1：保温层及空气层的综合导热系数 W/(m℃ )
λ2：土壤的导热系数 W/(m℃ )
D1：工作钢管内径 m
D2：外套管内径 m
h：管中心至地面深度 m
 
 直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算：
 例 2 ： DN200 直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即根据上述条件，将下列数据代入公式，
t ：蒸汽温度 350 ℃
t0 ： 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃
λ1：保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/(m. ℃ )
λ1=0.045+0.00015(350+50)/2-70=0.064W/ m. ℃
λ2：土壤的导热系数 1.5W/(m. ℃ )
D1 ：工作钢管内径 0.219m
D2: ：外套管内径 0.466m
h ：管中心至地面深度 1.04 m
计算得单位长度散热损失为 152W ／ m ，外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。 
 
当直埋管未敷土，大气温度为 20 ℃ 时，外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ，散热损失为 202W ／ m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的，当直埋管道敷设于土壤中，由于土壤也具有一定的保温作用，使管道的散热损失更加少，外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为，当管顶敷土深度大于 0.8m ，外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时，直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。