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一、单锥双螺旋混合机概述
该机是集日本单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点设计而成哦一种新型高效混合设备,广泛应用于化工、医药、农药、化肥、燃料、塑料、冶金、矿山、建材、食品、味精、碘盐、饲料添加剂等行业,它是各种行业粉(粒)混合(即固—固混合),固液混合(固体内添加液体)的理想设备。
本机混合均匀、造型美观、结构合理、操作安全、维修方便、具有能耗低,装在系数大,占地面积小,密封操作等特点。可根据用户要求制成材质为碳钢或不锈钢型,超重型,防爆型,夹套型等几种机型。
二、单锥双螺旋混合机工作原理
DSH系列悬臂双螺旋锥形混合机主电机通过减速机、斜齿轮带动2个螺旋带自转,是物料在螺旋带的搅动下产生向上的移动方向,并通过减速机带动悬臂绕筒内臂公转,使筒四周的物料都能被搅动,这样在2条传动装置的共同作用下,物料会产生延筒臂向上,中间下沉的移动方向,从而使物料在很短的时间内完成混合作用。
三、安装与使用
1、本机应安装在坚固、水平且无明显振动的工作平台上,四周留有适当的工作余地,放料阀距地面与小于1米。
2、使用前应清理筒体污物,检查机器上的所有紧固件有无松动现象,各润滑部位有无漏油。
3、开机后观察螺旋带、转臂转动方向,螺旋带必须顺时针旋转,严禁逆时针旋转。整机开启顺序①油泵、开启油泵运转10秒,②再开启主电机(自转电机)运转正常后(60秒后),③再开启公转电机,①②③必须连动,任何一部停止动作,其余两部必须停止,否则损坏机件(详情阅读线路副业1),查看启动操作步骤是否有误,确定无误后,再查看整机是否有不正常的杂音,空车运转20-30分钟后,方可正常投料生产。
4、本机使用应先开机运转,再投入物料,否则容易损坏机件。
5、各润滑部位应经常注油,定期更换减速箱油,加注润滑油时,油位高度应在油标居中位置。在常温下一般选用40#或50#机械油。为了提高产品性能延长减速机的使用寿命,*使用70#或90#级压工业齿轮油。
6、当减速机采用油脂进行润滑时,*使用特种润滑脂-2#、一硫化钼或2L-2#锂基润滑脂等油脂。润滑脂的装入量为减速机容量的1/3-1/2,油脂不宜加的过多,否则会产生搅拌热。
传动箱传动头为油脂润滑,出厂前已加注好润滑脂,在使用300小时后作*次更换,更换里应去除残存污油,以后每次更换,按每天连续工作10小时以上者,每3个月更换一次,每天间断工作小于10小时者每隔6个月更换一次。
四、技术参数
规格型号 | DSH-0.3 | DSH-0.5 | DSH-1 | DSH-2 | DSH-3 | DSH-4 | DSH-6 | DSH-10 | DSH-15 | DSH-20 | DSH-30 |
有效容积(M3) | 0.18 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.6 | 6 | 9 | 12 | 18 |
批次zui大产量(KG) | 200 | 300 | 650 | 1200 | 1800 | 2500 | 3600 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
公转/自转(r/min) | 2/108 | 2/108 | 2/57 | 2/57 | 2/57 | 1.8/57 | 1.8/57 | 1.8/57 | 1.2/57 | 1.2/57 | 1.2/57 |
驱动功率(KW) | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 45 |
设备重量(kg) | 500 | 600 | 1200 | 1500 | 2300 | 25200 | 3700 | 3980 | 4500 | 5500 | 6800 |
直径 | 950 | 1150 | 1580 | 1950 | 2170 | 2280 | 2560 | 3000 | 3450 | 3770 | 4100 |
高 | 2060 | 2350 | 2840 | 3500 | 3760 | 4360 | 4800 | 5900 | 6680 | 6700 | 7500 |