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本公司冻干机性能主要体现在节能方面,在节能方面技术代表着目前中国冻干机的发展方向,冻干机节能后运行成本低,将运用于更多的领域。现在电加热冻干机已淘汰,用我们的冻干机,两年节约的电费就能买一台新的冻干机,加热辐射板用低温硅油不用水,冬天停机不怕冻,不会损坏设备。化霜用压缩机热转换化霜,无需热水化霜打一下开关即能化霜,方便快捷。电脑全自控程序,只需按一下开关键,冻干过程全自动运行。
真空冷冻干燥技术是一项对食品护色、保鲜、保质的高新加工技术。用冻干技术加工的食 品为冻干食品。目前冻干食品在欧美、日本市场迅速流行,冻干脱水后的蔬菜、水果、肉类、水产、调料等,除应用于宇航、登山、旅游、勘探、采矿等行业外,
并已广泛进入餐馆和家庭。在日本消费市场冻干食品的比重已达49%。冻干食品在市场的价格是热风干燥脱水食品的4倍—6倍,正成为贸易的大宗食品。 我国是农业大国,有丰富的蔬菜、肉食及水产资源,*以来,我国的农牧产品一直徘徊 在出口原料或初级加二阶段。冻干食品的技术含量高,品质优良,
冻干食品已被国内外广大消费者*为高档次的脱水食品,而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。食品冻干机的开发研究被列为我国的九五重点推广项目,使得我国的冻干机开发研究进入了新的时期。发展我国的冻干食品产业,必须开发我国的食品冻干设备。目前制约冻干食品发展的主要因素是:冻干机的巨大的能耗、
冻干品合格率低下、冻干周期长。这些成了我们发展冻干食品的拦路虎。随着技术的进步、我厂技术人员的共同努力,必定会引起食品冻干机的技术进步,诞生出自动化程度高、冻干周期短(小于12小时)、产品合格率高(90%以上)、能耗低(水电汽折合成电能,包括食品的速冻和冻干总能耗小于2度电/每脱1公斤水)的食品冻干机.
真空冷冻干燥是运用机械方式为制品提供冻结及升华环境的设备,我厂拥有全套的加工和检验设备,制冷系统管路设计*,安装精确,能保证长时间运行稳定。高效,真空主阀为真空系统起关键作用,自动化控制系统。且能保持生物活性,颜色和风味及芳香,减少挥发性和热敏物质的损失,可以的保持物质原有的性质,干燥后,体积和形状不变,复水姓好,更好的保存物品 ,延长保存期。
真空冷冻干燥设备的特点;
电器控制部分配额有各种*的测量系统,保证了冻干制品的工艺质量。
干燥箱,冷凝器,蒸发器,真空管道等部件,材质为不锈钢材料,符合GMP要求。
制冷机采用双级或单级制冷,等达到理想的制冷的温度,维修操作方便。
真空系统采用双级真空,使用真空度处在*状态,以缩短整个冻干时间。
能耗设计合理,装机总功率比国内同类产品低,售价低于国内市场。
可根据用户需要,进行设计。
真空冷冻干燥的程序是这样的:
干燥是保持物质不致*变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、 质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。
目前世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家,真空冻干食品也在欧.美.日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上,市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4-6倍,是速冻食品价格的7-8倍,其经济效益十分可观。但市场冻干食品供不应求,国内冻干食品工业尚处于发展初期,产量还很低。因此我国应加快发展冻干食品,把丰富的农产品进行深加工增值、外销创汇。基本可分为以下几大类:1.烹饪原料类:肉.蛋.鱼.虾贝.海参.蔬菜等;2.调味食品类:葱.姜.蒜.香料.色素.汤料;3.水果类:苹果.香蕉.草莓等;4.饮料类:咖啡.茶叶.果汁.菜汁等;5.保健食品类:人参.山药.蜂蜜.甲鱼.冬虫夏草;6.土特产品类:蘑菇.黄花菜.香椿等;7.食品工业原料类:蛋类.豆类.干果粉.植物蛋白粉等;8.食品特殊类:航天.航海.军事.登山.探险等野外作业用食品。
但目前,我国生产的冻干食品主要包括:汤料、虾仁、半成品(如鸡蛋粉)、保健品(如冻干人参)及方便面调料(如方便面中的脱水菜、肉丁)等,总产量不足3000吨,真空冷冻干燥食品可明显提高人们生活水平的质量和档次,因而前景十分广阔。
冷冻干燥技术是一项对食品护色、保鲜、保质的高新加工技术。用冻干技术加工的食 品为冻干食品。目前冻干食品在欧美、日本市场迅速流行,冻干脱水后的蔬菜、水果、肉类、水产、调料等,除应用于宇航、登山、旅游、勘探、采矿等行业外,并已广泛进入餐馆和家庭。在日本消费市场冻干食品的比重已达49%。冻干食品在市场的价格是热风干燥脱水食品的4倍—6倍,正成为贸易的大宗食品。 我国是农业大国,有丰富的蔬菜、肉食及水产资源,*以来,我国的农牧产品一直徘徊 在出口原料或初级加二阶段。冻干食品的技术含量高,品质优良,冻干食品已被国内外广大消费者*为高档次的脱水食品,而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。食品冻干机的开发研究被列为我国的九五重点推广项目,使得我国的冻干机开发研究进入了新的时期。发展我国的冻干食品产业,必须开发我国的食品冻干设备。目前制约冻干食品发展的主要因素是:冻干机的巨大的能耗、冻干品合格率低下、冻干周期长。这些成了我们发展冻干食品的拦路虎。随着技术的进步、我厂技术人员的共同努力,必定会引起食品冻干机的技术进步,诞生出自动化程度高、冻干周期短(小于12小时)、产品合格率高(90%以上)、能耗低(水电汽折合成电能,包括食品的速冻和冻干总能耗小于2度电/每脱1公斤水)的食品冻干机.
冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预*行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在zui大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下, 然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,*行速冻,再真空干燥升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向捕水器和干燥仓提供所需的冷量。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
本公司冷冻干燥机的特点;小型机(20平米以下)节能50%以上,大型机节能30%以上。本机不需要另外电,煤,蒸汽加热,利用自身发热进行真空干燥脱水,水分比常规水分低很多(3%左右)。冷冻干燥机能耗是关系到生产成本的*大要素,我们原有自己的生产加工车间,为了降低能耗,我们多年来进行了多种尝试与改进 ,我们车间也做过多种物料,对于冻干多种物料都有单独的冻干工艺曲线。
我们的冻干节能技术全国,我们的工艺类似于地温空调的热回收技术,暂无同行与我们有可比性,现在锅炉及电加热冻干机正面临淘汰,我们有现货,欢迎到公司考察。
冻干之前,把需要冻干的产品分装在合适的容器内,装量要均匀,蒸发表面尽量大而厚度尽量薄些;然后放入与冻干箱尺寸相适应的金属盘内。将产品放入冻干箱内进行预冻,抽真空之前要根据捕水器制冷压缩机的降温速度提前使捕水器工作,抽真空时捕水器应达到-40℃左右的温度,待真空度达到一定数值后(通常应达到100Pa以上的真空度),即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行,*步加温不使产品的温度超过共熔点的温度;待产品内水份基本干完后进行第二步加温,这时可迅速地使产品上升到规定的zui高温度。在zui高温度保持数小时后,即可结束冻干。
整个升华干燥的时间约12-24小时左右,与产品的形状、规格,产品的种类,冻干曲线及机器的性能等等有关。
冻干结束后,要在出料间进行空气除湿,然后放干燥无菌的空气进入干燥箱,以防重新吸收空气中的水份。在冻干过程中,把产品和板层的温度、捕水器温度和真空度对照时间划成曲线,叫做冻干曲线。一般以温度和真空度为纵坐标,时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时,产品的质量也不相同,冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品,不同的冻干机应用不同的冻干曲线。
干燥仓体尺寸1立方米、加热板面积60*60厘米。托盘尺寸30*60.托盘14个。zui大捕水量25-30公斤。工作压力15-20帕。空载抽空时间20分钟。新技术。全国电耗zui低。碳钢外壳。价7.5万。
真空干燥机可使被冻干的物料保持生物活性、颜色不变、风味以及芳香不变,减少挥发性和热敏物质的损失,可以的保物质原有的性质,干燥后的体积和形状不变,蔬菜类、花类冻干后呈微孔状,复水性好,便于更好的保存产品,同时延长保存期,保存时间两年以上。
本公司同时支持冻干食品(海鲜、蔬菜、肉类)代加工,已与多家企业合作。 日照凯伦食品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,值得您的信赖。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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