目前，制药、食品、化工行业移动式粉、固体料仓卸料工序大多采用人工对接、卸料的方式。人工对接、卸料操作强度大，对接效率低，且存在对接卸料完毕断开连接后粉体泄露的问题，对操作者职业健康及周边环境造成危害。

针对这些问题，奥星公司设计、制造了一套锥形阀排料站系统，用于移动式粉、固体料仓的自动对接、卸料。

锥形阀排料站系统的对接、卸料流程如下：

一、对接阶段：

1、通过AGV运输车、天车或其他移动提升设施将装有物料的移动式料仓运输至锥形阀卸料站上方，此时排料站中心内锥处于收缩状态，下料斗密封环将下料斗与内锥体之间的下料环缝密封。

1-移动式料仓  2-外锥  3-内锥  4-密封环  5-导向板  6-下料斗

2、移动式料仓下降，通过导向板与排料站定位对接，下料斗密封环被料仓下料口压缩，料仓下料口与下料斗之间的环缝一直处于密闭状态。

二、卸料阶段：

料仓与锥形阀卸料站对接完毕，内锥体上升，通过充气密封与外盖结合成一个整体，并顶开料仓下料口，物料由开启的环缝，并经下料斗卸至下方接料设备。卸料过程中可通过振荡器、助流碟振动及阀锥反复伸缩运行，防止物料在卸料时产生架桥、空洞现象。