喷雾流化床造粒机属于物理、化学工艺设备。适用于由熔体或高浓度溶液制造较小直径的粒状产品。颗粒状产品比表面积小、堆积密度较大，抗吸湿、结块性质优于粉状产品，包装、贮存、运输都更方便。因此，在化工、轻工等行业，颗粒化是许多固体产品发展的显着趋势。由熔体或高浓度溶液造粒的方法有许多种。要制得粒径较大、例如2mm或以上的产品，一般采用喷雾涂布的方法，即将料液喷雾涂布在较小粒径的返回基料上使之长大；如果要求产品粒径不大，例如1-1.5mm或更小时，通常采用喷洒—凝固法，即用适当的方法把熔体喷洒成直径符合要求的液滴，然后在适当的装置中使颗粒在运动的情况下冷却、凝固成为颗粒产品；在由高浓度溶液造粒的情况下，冷却、凝固过程中还伴随蒸发一定量的水分。

　　喷雾流化床造粒机克服传统技术的不足，提供一种更有效的节省投资、操作方便、节省动力和操作费用的熔体或高浓度溶液造粒技术装备。喷雾流化床造粒机由下箱体、布风板、流化段、扩大段和上箱体组成，布风板设在下箱体上端，下箱体上设有进风口，布风板、流化段、扩大段和上箱体依次连接在一起，流化段上设有进料口和出料口，上箱体上设有出风口；布风板上设有喷雾装置，该喷雾装置由包衣液体管、高压空气管和喷头组成，包衣液体管和高压空气管穿过下箱体分别与喷头连接。本实用新型在现有流化床干燥机布风板上增设了喷雾装置，通过该装置能够对烘干后的颗粒在表面进行包衣，完成包衣造粒要求，可对物料的包衣厚度、层数以及材料进行控制，对于满足物料的缓释性具有理想效果。

　　喷雾流化床造粒机进料量小，可用泵来微量调节，一般泵压小于１┧/C┫。即使是很少的料浆也能一次性将其处理完毕。且调节压缩空气的压力可得到不同的粒度分布。改变了传统压力式喷雾造粒机单纯靠泵压雾化的缺点。因为在普通小型机中，喷嘴直径要小于0.4┨，其很难加工，且易堵喷嘴，而喷雾流化床造粒机改用二流体将这一问题给*解决了，对塔内的粘壁，进料量的微调都比传统的压力式造粒先进了一步，适用于处理水份蒸发量每小时5~6公斤小批量料浆的喷雾造粒。