我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁、锰浓度分别不得超过0.3mg/L和0.1mg/L,超过标准的原水须经除铁除锰处理。

锰砂过滤器主要作用是除去水中的悬浮物和大部分铁锰离子。

工作原理：在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，再经过滤达到去除铁锰的目的。

 4Fe2++O2+10H2O →4Fe(OH)3+8H+

2Mn2++O2+2H2O →2MnO2+4H+

1、除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。

2、在滤料装填前，应按要求认真筛选，筛选后自上而下、由大而小逐层装填。

3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。

4、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲洗。

5、反冲洗强度一般为15L/s.m²左右，反冲洗历时一般为5-7min。

6、设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。

7、除铁（锰）滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，并观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层。

1、当地下水中含铁浓度在5~10mg/L、含锰浓度在1~2mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度10mg/L左右时，可采用曝气——单级除铁除锰滤器工艺流程：

井深 —— 压力泵 —— 充氧曝气器 —— 一级除铁除锰净水器 —— 水塔（或水池）

2、若地下水中铁、锰含量较高时，即铁大于10mg/L，锰大于2.0mg/L，宜采用（曝气
——双级除铁除锰工艺流程：

深井 —— 深井泵 —— 充氧曝气器 —— 一级除铁除锰净水器 —— 二级除铁除锰净水器 —— 水池（或水塔）

一、产品特点：

 1.曝气部分：不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂，只需加注少量的空气，可降低运行成本。

2.设备主体部分是将强氧化反应、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装置，结构。

3.滤池部分：由于滤池内部设有自身反冲洗装置，不需配备反冲洗水泵和反冲洗水池，可减少工程占地，降低工程投资。

4.压力式滤池反冲洗强度高，使滤层冲洗均匀、不会形成死角，反洗时间短，过虑周期长，延长滤料使用寿命。

5.该设备可直接向用户管网供水，不需配备清水池和二级泵站，减少设备投资，避免二次污染。

二、用途及原理：

地下水除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水的预处理。该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装置将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2，再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气：4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓锰砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe（OH）3↓；锰氧化：Mn2++O2=MnO2↓，锰砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+

 三、技术性能

 气水混合时间：3-5min；滤池过滤速度：10-14m/h；反洗强度：16-18L/m2.s;滤层厚度：1.0-1.2m；进口压力≧0.06Mpa；设备承受压力：0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。

 适用范围：进水Fe2+≦20mg/L，Mn2+≦10mg/L，出水Fe2+≦0.3mg/L，Mn2+≦0.1mg/L。