工业微波废盐热解熔熔炉高温工业隧道炉工艺流程                          

工业微波废盐热解熔熔炉高温工业隧道炉废盐或残渣→破碎机→微波干燥→破碎机→提升机→星型布料器→微波高温热解焚烧设备→废盐熔融→熔融废盐冷却→产品输送机→粉碎机→成品料仓。

微波干燥和微波高温焚烧产生的烟气，去尾气净化设备处理。

废盐存储在废盐仓中，通过叉车，将废盐运输至提升上料机之上料处，倾倒入上料通道内，通过上料台阶提升到星型布料器；之后星型布料器受程序控制自动打开，废盐由下料通道进料。进入微波窑内烧结，星型布料器受程序控制自动关闭，完成一次推料过程。

上料系统主要设备包括提升上料机和星型布料器。提升上料机的作用是通过上料器的往复运动，将料斗内废物推至窑内。星型布料器的作用主要是布料和密封。上料机和布料器的运动速度及时间间隔均可调。 

化工废盐资源化利用

背景现状

废盐是指在化工企业高盐废水蒸发后，会产生固态无机盐渣如钠盐、钾盐、镁盐等。其中很大一部分盐渣（废盐）由于含有高有毒有害物质被环保部门认定为危险废物（HW）。目前工业废盐的处置方法主要为回收利用、中和处理、化学处理、an全处置或资源化利用等。

1. 回收利用：对于一些含有有价值成分的工业废盐，如氯化钠等，可以通过回收利用的方式进行再利用。例如，通过蒸发结晶、离子交换等技术，将废盐中的有价值成分提取出来，进行再利用。

2. 中和处理：对于一些酸性或碱性的工业废盐，可以通过中和处理来调节其酸碱度，以减少其对环境的影响。中和处理通常需要添加适量的中和剂，将废盐中的酸或碱中和至中性。

3. 化学处理：对于一些特殊成分的工业废盐，如重金属盐、you机盐等，可能需要进行化学处理，以将其转化为较为稳定和无害的形式。化学处理通常需要选择合适的反应剂和条件，使废盐发生合适的化学反应，降di其对环境的危害性。

4. an全处置：对于无法回收利用或处理的工业废盐，需要采取an全处置措施，以防止对环境和人体造成危害。常见的an全处置方式包括焚烧、填埋、固化等，根据废盐的性质和量进行选择。

zui多的刚性填埋及资源化利用，刚性填埋的建造成本高，对应处置价格也高，目前基本在3000元/吨左右，资源化利用方面，尤其是烧碱行业，按照guo家发展改革委产业结构调整指导目录（2024），明确新上烧碱项目须40%以上采用工业废盐的离子膜烧碱装置，为废盐资源化去向指明了方向，对工业废盐经处置设备处置后的品质提出了更高要求。若产废企业通过自建废盐处置设备“去掉”危废特性，变危废为一般固废或再生工业盐，成本过高，而通过科尔微波废盐热解析设备每年可为企业节省50%以上处置费用。经过持续180天的连续实验，废盐处置品质上wan全达到再生盐用盐标准和离子膜烧碱用盐要求，TOC小于30ppm设备an全稳定，经济灵活。

产品及解决方案

一、微波对废盐的优势

微波热解析是一种利用微波辐射加热物质并使其分解的技术。在微波能量能够迅速而均匀地传递到废盐颗粒内部，使其迅速升温。当废盐颗粒达到一定温度时，内部的水分开始蒸发，同时盐分开始分解。微波热解废盐的过程主要包括水分蒸发、盐分分解和固体残渣生成。

在微波热解废盐的过程中，微波能量的加热效guo明xian优于传统的热解方法。传统的热解方法往往需要较长的加热时间和高温条件，而微波热解可以在较短的时间内完成，还可以减少固体残渣的生成量，节约了能源和生产成本。此外，微波热解废盐的过程也具有较高的选择性，可以选择性地提取出废盐中的有价值元素，如钠、钾等。这对于资源的回收利用具有重要意义。

微波热解废盐的过程中，水分蒸发是一个关键的步骤。废盐中的水分主要以结晶水的形式存在，微波能量的加热作用可以使结晶水迅速蒸发，从而降di废盐的含水率。这不仅有利于后续的盐分分解，，降di处理成本。

盐分分解是微波热解废盐的核心过程。废盐中的盐分在高温条件下会分解成相应的气体和固体产物。微波能量的加热作用可以使盐分达到分解温度，并加速盐分分解的速率。分解产物主要是气体和固体残渣。气体可以进一步回收利用，固体残渣则需要进行处理和处置。

固体残渣是微波热解废盐过程中的一个副产品。固体残渣的处理需要根据其成分和性质进行相应的处理方法选择。一般情况下，固体残渣可以进行资源化利用或者进行an全处置。资源化利用可以通过进一步提取有价值的元素，如钠、钾等。an全处置可以通过控制残渣的排放和处理，减少对环境的影响。

微波热解废盐是一种gao效、环保的废盐处理技术。它可以通过微波能量的加热作用迅速分解废盐，提取有价值元素，并减少固体残渣的生成量。微波热解废盐技术的应用可以解决传统处理方法中存在的一些问题，具有较高的经济和环境效益。随着技术的不断发展和完善，相信微波热解废盐技术在废弃物处理领域中将发挥越来越重要的作用。

科尔微波为国内唯yi一家具备同时能提供中温、高温废盐微波热解装置技术厂商，本公司全新第三代产品，wan全采用电能，随开随用，耗能低，无二次污染，技术先进、维护成本低、cao作简单等。可根据工业盐来源品质不同，选择400~1000℃等不同温段的工艺，进行个性化设计方案。

经过持续180天的连续实验，废盐处置品质上wan全达到再生盐用盐标准和离子膜烧碱用盐要求，an全稳定，经济灵活。。

方案成效：

（1）达到zui高标准再生盐品质：固态废盐TOC小于30ppm

（2）能实现40%以上的工业废盐直接进离子膜烧碱装置。

（3）采用清洁能源（电），能耗更低；

（4）设备稳定性好，运营成本和维护成本低；

适用对象：

对再生盐品质有较高要求的产废企业。废盐综合利用离子膜烧碱企业、医药、农药等精细化工行业、煤化工、天然气化工等。

本设备可根据不同废盐成分，调整使用温度400-1000℃，wan全覆盖从中低温到高温熔融的转换，日处理产量在5-7吨，我们采用清洁电能，能耗低，cao作简单，an全及智能化程度高，可以随开随用。撬装一体设备，方便移动，占地面积小，具有耐腐蚀、不结块及废气产量低等特点，经过此设备处理过的废盐，TOC小于30ppm，wan全达到再生盐用盐标准和离子膜烧碱用盐要求。废盐处理项目我们在辽宁、浙江、重庆等地都有成功案例