微机控制动静态测疲劳试系统

一． 1.产品简介：

PDS系列微机控制动静态测疲劳试系统，是我公司研制的系列动态疲劳加载试验系统产品之一。该系列产品具有输出力范围广，控制精度高，使用方便，可靠性高等特点。

该试验系统，既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是国际疲劳力学研究领域界最推崇的材料试验设备。

由于该系统采用自适应无间隙的电动伺服作动器，频响速度快，噪音低，节能环保，非常适合企业和研究机构对小零部件的研究测试！

2.优势特点：

•无需油源的直线电机技术，保证洁净的测试环境

• 轴向通道采用Can总线式控制方式

• 高速直线作动器

• 驱动器轴承系统，确保由于样品和夹具的偏移或是有侧向力情况下，加载链仍处于对中状态

• 适用于各种材料和元器件的动静态测试

• 高动态性能，频率最大可达50 Hz

• ±1000N 最大动态轴向载荷

• 光学编码器用于精确的数字位移控制，及对试样的变形控制。

• 单相电源驱动，无需额外液压油源、冷却水、气动空气

• 基于业内先进控制方式的数字控制器

• 高刚度、精确对准的双立柱加载框架与位于横梁上的驱动器

• Dcell 先进载荷传感器技术，实现更快测试，减少惯性差

• 灵活多样的T型台底座，适用于装配各种规则/不规则的夹具和样品

• 仪器设计紧凑简洁 – 机架占地面积不到0.5 m²，主机可与下层主体分离，结构更小巧，更方便摆放。

二．方案描述：

微机伺服动静态疲劳测试系统主要组成部分：

1．横梁电动调整装置，

2．进口伺服作动缸、日本松下驱动装置；

 3．数据采集控制系统：动静态伺服控制器和中文软件系统

   4．美国进口动态专用力传感器

1.1 

空间调整机构，传动部件内置于横梁内部，双丝杠调整，同步机构传动，保证横梁升降运转平稳，调整速度任意可调，接近试件时可放慢速度，调整就位后，机械增力机构锁紧，方便省力。

1．2伺服作动器

l 作动缸置于工作台平面上。

l 最大试验力：1000N。

l 作动器有效行程：+/-50mm(总行程100mm);

l 作动器自带日本（多沐川）高精度位移传感器，

l 作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤；

l 系统采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低高频拉压试验时的冲击，改善试验波形

1．3传感器。

l 负荷传感器（美国世铨）：1000N，过载能力120%。置于作动活塞前端，带自锁紧螺母。

l 出厂前对传感器标定完毕。

1．4试验附具。

满足牙科检测用工装夹具，按照英斯特朗形式配置 ，及常态30°压缩疲劳实验夹具                   

l 另可根据用户要求设计制作。

l 提供接口图纸。

NO.3数据采集控制系统

伺服控制部分由全数字伺服控制器、工控计算机和软件以及附件等组成。

单通道全数字伺服控制器（含软件系统）做为系统控制器。D8008控制系统作为自主研发先进的试验系统用于本设备，可全面确保系统的先进性与可靠性。

3．1控制器主要配置组成：

l 可升级的D8008控制器主机站，（最多可升级到6个通道）

l 带两个传感器的信号调理单元（力、位移）  

l 信号发生器单元  

l 计算机工作站（主流品牌计算机,根据D8008控制器要求配置） 1

3．2 D8008主要技术指标。

l 控制单元：以任意采集信号进行全数字PIDF控制。闭环控制频率:5kHz；

l 频率范围：0.01-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz；

l 控制波形：正弦波、三角波、方波、半正弦波、半三角波、半方波、斜波等；

l 控制方式：力、位移闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰切换；

l 系统具有传感器标定、清零等功能；

l 通过GPIB卡与计算机实现高速数据采集，数据传输最高速度8M/s；