盘管反应釜分为釜内盘管、夹套盘管或外半管形式。

订购设备时须讲明最高工作压力，最高工作温度，工作介质、工作环境。

广泛应用于化工、医药、建材、树脂、颜料、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、 耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉、自动加温、使用方便等特点。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜的开孔数量、夹套加热形式、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

盘管反应釜特点：

1、减小釜体壁厚，提高釜体承载能力（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）。

2、有利于提高传热效率(它既可提高给热系,又可降低热阻)。

3、节约能量消耗(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)。

性能具有加热效率高、冷却物料速度快、降低客户生产成本等优点，设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

参数