自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。

　　双效浓缩器生产时是利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。

　　双效浓缩器适用于中药植物、动物、食品、饮料等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺.采用提取浓缩设备，提取，时间短，效率高;本设备采用电加热方式，自动化程度高，罐内配备CIP清洗头，符合GMP医药标准，本设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。

　　的安装需用螺栓固定好，放置时应保持水平。用户根据成套设备所提供的组件，按照图纸进行组装。

　　双效浓缩器成套设备的安装，应保证各管道的连接和操作维修的方便，安装时应正确安装连接各管道和部件，另管道连接处应放置密封件，以防泄露。在设备安装前应事先埋入电源线，控制线路元器件正常运行。仪表箱与主机的安装距离，不应大于测温元件的传输长度，设备的物料进出管以及冷却水管路均由用户自行配置。

　　双效浓缩器安装细节：

　　1、设备安装前，先检查地面是否水平，安装空间是否充足，吊装工具一定要坚固牢靠，设备起吊时严禁超过20°倾斜，严禁倒置移动和放置，严禁和其它坚硬物体碰撞、磨擦，以免损坏变形。

　　2、设备就位后检查整机水平是否垂直于地面90°，各外露部件有无松动变形。

　　3、确保水平和表面无损坏后，检查电气系统各接头是否松动脱落或因运输导致的断线短路现象，总电源接入设备的电缆应严格按整机总功率大小配置。设备所需真空系统、加热系统等控制系统，按扭开关、线路走向、接法，电气故障排除等，参照电气线路图。

　　4、安装调试完毕后，设备即可投入实验阶段，实际试验使用前必须熟练掌握整个控制程序，严格按程序进行操作。

　　5、检查各管口阀门是否关闭，严禁泄露。检查各管线、仪表、控制系统是否调节到*位置。

　　双效浓缩器停止工作时主罐入孔、出渣门应放松，以防密封圈失去弹性及影响密封作用。生产结束后清场，清洁设备：用湿布将设备的内外擦拭干净，再用75%的乙醇擦拭，完成后填写清洁记录，并由QA检查员检查，合格后贴挂“已清洁”状态标识。生产所用容器、工具的清洗，消毒。双效浓缩器工作场地的门、窗、墙、地面应清洁干净。清除该批次的遗留药材。填写清场记录。清场、清洁完毕后，由QA检查合格后待用。