一、操作要领
1、浓缩时进料需适当和正常物料。
2、工作蒸汽压力要正常和保持稳定。
3、检查各泵类、电机端子头是否结实，循环水补充管道等。
二、操作前的准备
1、对于浓缩物的酸度，超过国家标准酸度的禁用于本设备生产。
2、检查供汽压力，并打开设备再底部排除阀，排除全部设备内杂物废水黄。
3、调节冷却循环水温 30-33℃。
4、检查可拆性连接(法兰、螺栓、活动接头等)是否密封、拧紧。
5、检查各阀门的开关是否是正确位置。
三、设备的运行和操作
1、先开启真空系统，打开真空阀门、其于阀门为关闭状态，使蒸发室真空达到 0.06-0.08MPa稳定，打开进料阀，使蒸发室料液，将进到汽液管喷口下处150-200mm；关闭进料阀门。开启蒸汽阀门，同时打开蒸汽凝结水出水,疏水阀。开始加热蒸发同时打开冷却水阀门。
2、设备运行正常后、对蒸发料液连续进料，保持原液位，达到浓缩比重时，(式取样检测反需的浓度后)，启动出料泵。
3、注：如蒸发室内产生泡沫，打开真空阀除泡，无泡关闭原位。
四、清洗程序
用水(最好冷凝水)清洗10-15分钟，用2浓度的硝酸溶液(HX03)清洗约20必要时，打开蒸发器顶部和底部进行机械清洗，顶部已设CIP清洗器。
五、停车顺序
1、关闭蒸汽阀门
2、打开放空真空阀，破坏真空
3、依次停各泵灯、真空泵、出料泵、关闭冷却水阀
4、检查清洗效果。
六、维修和保养
1、本设备的使用应严格遵守操作和使用规程。
2、在一般情况下，换品种一个生产班或一批原料处理完毕须进行一次清洗。
2、以清除操作过程中所产生的沉积物。
3、本设备每年使用时间长短不一，所以一停机，就必须立即进行清洗及检修，减少腐蚀，保证卫生质量要求。
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